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相比于传统组件,双玻产品被信义光能赋予二十个技术优势。在中国光伏领跑者创新论坛 - 双玻组件&封装材料应用技术专题研讨会上,阿特斯公司组件技术总监从产品设计的角度为大家诠释了组件厂对玻璃替代背板的期望。 1. 新产品立项的驱动力 每一个新产品在组件公司立项的话,沈坚总结为来自于两个需求,一是外部的需求,一是内部的需求。以双玻为例,外部需求包括电站内部投资收益率IRR,更低的年衰减率,以及对EL隐裂、蜗牛纹的严格要求,还有特殊使用地的适应性,包括沙漠、海边、湖面上。内部需求,包括公司要求产品具备有竞争力、差异化,将来进行智能化生产的时候,对组件的设计要求极简化,以及单一的物料组合。总的来说,任何新产品、新材料的引入,我们要更高的可靠性以及更低的价格。单从生产、开发的角度考虑,现有的组件原材料组合中,背板成了最复杂的因素。 2. 产品设计的简单化 沈坚认为,组件的封装材料中有一款材料对于组件的可靠性起到非常大的影响,而且它出问题的概率也非常大,它就是背板。 作为组件背部的防护材料,背板的功能要求包括优良的绝缘性、抗紫外、耐热、耐寒、防水汽、风沙、耐盐雾、耐腐蚀、抗划伤,甚至还有人要求从背板材料的角度来解决PID、蜗牛纹等问题。从组件的角度该如何选择一款背板? 组件厂的材料开发部在考虑这一问题是需要综合众多的性能要求,有很多的问号。包括:
在沈坚看来,组件厂必须要解决这么多问号,才能选择出一款具有性价比的背板。所以光伏行业一直把背板视为组件封装材料中最关键的一个封装材料,同时也是最复杂、最难选的物料。不把刚才那些问号研究透,就无法选择出合适性价比的背板。要突出性价比,我们不能纯粹偏向性能,也不能纯粹偏向低价格。 如果用玻璃来取代高分子背板呢?沈坚认为,玻璃的特点:单一的物质结构、零透气透水率、稳定的耐候性、坚固的机械性能、健全的玻璃供应产业链。单从材料的角度看,玻璃的制造和研发要比背板简单很多。 所以,相比背板那么复杂的特性,如果双玻组件的工艺、应用能够实现,玻璃可能是取代高分子背板最合适的物料。 |