未来十年光伏组件技术市场发展趋势

2020-2030年，光伏组件技术如何发展？

若无特殊说明，本环节指标均以使用 166mm 尺寸电池片封装为基准。

表 3 2020-2030 年不同类型组件功率变化趋势

2020 年，随着下游应用端对于双面组件发电增益的认可，以及受到美国豁免双面组件 201关税影响，双面组件市场占比较 2019 年上涨 15.7 个百分点至 29.7%，如果没有玻璃价格上涨影响，其市场占比增幅或将更大。2021 年，玻璃供应紧张的局面将逐步缓解，双面发电组件的应用规模将进一步扩大，预计到 2023 年，单双面组件市场占比相当。

2020 年，半片组件市场占比反超全片组件，占据了主要市场份额，市场占比达到 71%，同比增加 50.1 个百分点。由于半片或更小片电池片的组件封装方式可提升组件功率，预计未来其所占市场份额会持续增大。

目前，市场上电池片互联技术有含铅焊带、不含铅焊带、导电胶等。含铅焊带具有成本低，焊接可靠性高，导电性好等优势，仍为当前主要使用的互联方式，2020 年市场份额为 96.9%。导电胶互联主要应用在叠瓦组件、MWT 组件及部分异质结组件中。由于成本等原因，导电胶及其他新型互联技术应用范围较小，到 2030 年使用含铅焊带仍将会是市场主流。

目前，市场上正面盖板材料主要有镀膜玻璃、非镀膜玻璃、及其他材料（树脂、有机胶、拥有深度结构的前盖板玻璃等）。其中，拥有深度结构的前盖板玻璃组件主要应用于机场防眩光等特定场所。镀膜盖板玻璃具有透光率高、表面耐脏污、抗老化性能好等优点，未来一段时间受其他正面盖板材料的发展，市场占比有所下降，但仍将占据主要市场份额。

目前，市场上封装材料主要有透明 EVA 胶膜、白色 EVA 胶膜、聚烯烃（POE）胶膜、共挤型聚烯烃 POE（EVA-POE-EVA）胶膜与其他封装胶膜（包括 PDMS/Silicon 胶膜、PVB 胶膜、TPU 胶膜）等。

其中，POE 胶膜具有高抗 PID 的性能，双玻组件通常采用的是 POE 胶膜；共挤型 POE 胶膜不仅有 POE 胶膜的性能，还可以降低成本，可作为 POE 胶膜的替代产品，用于双玻组件。白色 EVA 胶膜具有提高反射率的作用，因此采用白色 EVA 胶膜可用玻璃背板替代有机背板来降低组件成本。

2020 年，组件封装材料仍以透明 EVA 胶膜为主，约占 56.7%的市场份额，较 2019 年下降 12.9 个百分点，主要是双玻组件市场占比的提升和 EVA 粒子涨价导致，其下降部分由共挤型 POE 胶膜和 POE 胶膜替代。

2020 年 POE 胶膜和共挤型 POE 胶膜合计市场占比提升至 25.5%，随着未来双玻组件市场占比的提升，其市场占比将进一步增大。而由于成本原因及原材料市场供需不平衡，短期内 POE 市场占比或将下降。随着未来供需关系的改善以及异质结组件封装需求的扩大，POE 胶膜市场占比将进一步提升。

目前，国内组件生产线设备主要包括焊接机、划片机、层压机、EL 测试仪、IV 测试仪、装框机、打胶机、上下载机械手等八种设备，已经全部实现国产化。2020 年新投产线设备投资额为 6.3 万元/MW，与 2019 年相比稍有降低。随着组件设备的性能、单台产能以及电池片效率不断提升，组件生产线投资成本有望进一步降低。

来源：中国光伏行业协会、光伏新闻