大尺寸能拯救2元/W的光伏组件吗？
2021SNEC展会上，组件企业纷纷推出了700W以上功率的产品，最高已经出现了1200W的组件，最明显的特点便是采用了大尺寸，采用大尺寸硅片做成大尺寸组件，组件功率有了显著提升，成本实现明显降低。
当大尺寸之争与原材料暴涨成为行业的共同热点，不妨思考一个问题：通过“大”来降本的路线，是否可以消化材料价格上涨的压力？
组件价格达到2元/W以上
2021SNEC展会上，组件企业纷纷推出了700W以上功率的产品，最高已经出现了1200W的组件，最明显的特点便是采用了大尺寸，采用大尺寸硅片做成大尺寸组件，组件功率有了显著提升，成本实现明显降低。
当大尺寸之争与原材料暴涨成为行业的共同热点，不妨思考一个问题：通过“大”来降本的路线，是否可以消化材料价格上涨的压力？
组件价格达到2元/W以上
2021SNEC展会上，组件企业纷纷推出了700W以上功率的产品，最高已经出现了1200W的组件，最明显的特点便是采用了大尺寸，采用大尺寸硅片做成大尺寸组件，组件功率有了显著提升，成本实现明显降低。
当大尺寸之争与原材料暴涨成为行业的共同热点，不妨思考一个问题：通过“大”来降本的路线，是否可以消化材料价格上涨的压力？
组件价格达到2元/W以上
光伏组件已经报出了2元/W的价格，硅料涨价难辞其咎，另外有背板、接线盒等材料价格不断上涨，组件企业已经面临极大的生存压力。
（阿特斯6月7日含税出厂价，来源：隆众资讯）
伴随着组件价格的不断上涨，2020年兴起的大尺寸也在今年逐步占据市场主流，初步分析，地面电站主流182或210尺寸的大组件功率已经达到500W甚至600W，市场占比50%以上。
大尺寸是救命稻草吗？
SNEC前夕聚合物大会上，高峰对话环节，晶澳太阳能科技股份有限公司的全球市场营销中心总经理、资深产品技术专家王梦松表示，大尺寸带来的降本已经到达极限，在现有的原材料上涨压力的情况下，想继续通过走“大”的路线非常困难。
光伏电池尺寸从早期的158做到166，从166到210，后续推出了182，在前几个阶段，随着电池的增大，不管在制造成本和BOS成本上，对制造端和组件端带来节省是非常明显的，166制造成本从组件端能省2分钱左右，整个制造端能省4分钱。
但当下大电流产品住上增加尺寸，从现有模型来评估，并不能对成本带来有效的节省，行业发展到现在550W、600W，甚至700W的尺寸面积，已经把带来的降本贡献基本上消耗完了。
据测算，210/182大尺寸产品产业链总成本相比166产品降幅分别约为0.19元/Ｗ和0.1元/W。
（来源：未来智库）
已知硅料每上涨10元/千克，折合到组件端涨幅大约3-5分/W，单单仅硅料涨价带来的成本上升已经超过5毛钱。
大尺寸能够带来降本，然而一个是几分几分地降，一个是几毛几毛地涨，此外由于集装箱的限制，组件尺寸已经到达极限。
组件企业如何自救？
众专家认为，未来还是要靠技术自身来降低成本。
对电池和组件企业来说，需要从技术层面考虑，如硅片减薄、提高转换效率等。
（2021SNEC N型、异质结、TOPCon组件汇总,来源：光伏行研）
此外，东方日升新能源股份有限公司组件研发高级总监刘亚锋表示在一些辅材上会考虑进一步降本的手段，例如材料的降本，包括氟材料、非氟等相关技术应用等。
尽管半年之内对缓解硅料上涨可能起不到关键作用，然而技术进步需要永不止步，对光伏行业来说，整个上下游供需对行业带来的波动，需要行业上下游齐心协力共同努力来克服。
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今日科普：硅料的生产技术起源于德国西门子，因此又叫西门子法。1955 年，西门子公司成功开发了利用氢气还原三氯硅烷在硅芯发热体上沉积硅的工艺技术，并于1957 年开始了工业规模的生产，至今该生产方法已经沿用半个多世纪。
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