G6铸锭炉改造注意的事项

        随着业内铸锭技术的发展和对G6认识的逐步深入，相当一部分公司的生产和技术人员已有将G5改造G6的打算，现将G5改G6中应考虑和注意事项与大家共同探讨：

　　1、公司层面：公司的实际运营情况，包括市场、资金、技术能力；对使用的设备厂家、型号、使用期限及整机性能要做充分的了解形成报告。一旦确定改造，工程技术人员首先要充分调研目前业内改造技术最成熟的公司情况：主要有哪几家，各家的技术优劣，成功案例，技术服务等。尽量不要尝试新工艺新技术，拒绝没有设备制造、热场设计和改造案例的公司参与，因为你们不是实验厂所，铸锭炉的安全运行风险应控制在可预测的范围内。再考虑改造费用和改造数量（一套G6开方机产能大概与5-7台铸锭炉的产能相匹配）。

　　2、配套设备：G5改成G6后，工装夹具需要重新定制，比如坩埚旋转台，需要重新定制坩埚旋转台（喷涂站没有变化），物料转运小车需要加大加长，上料叉车臂的改造，吊锭用的G6专用夹具，后段工序的开方机需要将G5改成G6，倒角机的行程>350mm，检测设备这块IR基本没问题，少子寿命仪器需要行程>350mm，如果是通用厂家这些都能够具备G6生产不需要添置。

　　3、铸锭炉设备：确定改造厂家后，改造厂家应对该公司设备厂家、型号、使用期限及整机性能要做充分的了解，针对设备整体性能（存在的问题）制定改造方案，包括不同铸锭炉的炉腔尺寸（热场设计）、温控装置检测（陶瓷件老化必须更换）、安全防护装置的检测（安全阀性能、溢流防护系统的重新设计）和加强（整体毡）。

　　4、改造过程中：设备的改造中按照规范安装调试是一台设备能否安全平稳运行的关键所在。G6的设备安装在G5的基础上要求更为严格。在水电气泵正常的情况下，重点要注意热工部分的安装规范（铜电极安装、加热板为重点）、隔热笼的调试、安全装置的布局、规范安装、细节的检查，这是重中之重。接下来的校温和试运行是设备改造完成前的必要程序，切莫贪图省事留下后患。最后的工艺调试和交验（此时设备厂家的设备、工艺工程师要全程参与，对工程师的全面掌握和提升非常有帮助）。

　　5、售后技术服务：在设备改造结束及以后的生产运行中，双方需保持沟通，对出现的问题和行业的技术动态及时了解，保持走在行业发展前沿，非专业改造厂家一般是做不到的。这就需要在选择合作伙伴的时候，需要慎重考虑，不要图一时之快，导致后患无穷。

　　总之，G6设备的改造是一个技术活，是个系统工程（设备、材料、工艺）。大家对新鲜事物都有一个认识的过程，不要将它神化也不要妖魔化。特别需要指出的是，不要认为铸锭炉G6改造是谁都可以做的简单活。只要我们遵循科学规律，进行学习和掌握，相信G6一定会和G5一样成为行业的主流。

　　行业经过2010-2013这几年舍本逐末式的发展，实际上很多设备都在带病工作。该配备的专业设备维护人员没有配备，该更换的一些零件没有更换，该定期（年、季、月、日）保养没有保养，这将给这个行业的发展留下祸害。随着行情的好转，我殷切希望国内这些中小企业不要再去打价格战，实现正利润！尽快让行业走上良性发展的轨道上来！

为了生存，这一症状还会延续一个时期。