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2023年度N型电池技术发展与设备创新论坛     第四届全球钙钛矿与叠层电池(苏州)产业化论坛暨钙钛矿光伏学术+产业+资本融合创新年会
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多晶硅的制作方法

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echo 发表于 2014-3-31 14:35:05 |只看该作者 |倒序浏览
       1.装料

       将装有涂层的石英坩埚在热交换台上,加入硅原料,然后安装加热设备、隔热设备和炉罩,将炉内抽真空使炉内压力降至0.05-0.1mbar并保持真空。通入氩气作为保护气,使炉内压力基本维持在400-600mbar左右。

       2.加热

       利用石墨加热器给炉体加热,首先使石墨部件、隔热层、硅原料等表面吸附的湿气蒸发,然后缓慢加温,使石英坩埚的温度达到1200-1300℃左右,该过程需要4-5h。

       3.化料

       通入氩气作为保护气,使炉内压力基本维持在400-600mbar左右。逐渐增加加热功率,使适应坩埚内的温度达到1500℃左右,硅原料开始熔化。熔化过程中一直保证1500℃左右,直至化料结束。该过程约要20-22h。

       4.晶体生长

       硅原料熔化结束后,降低加热功率,使适应坩埚的温度降至1420-1440℃硅熔点左右。然后石英坩埚逐渐向下移动,或者隔热装置逐渐上升,使得石英坩埚慢慢脱离加热区,与周围形成热交换;同时,冷却板通水,使熔体的温度自底部开始降低,晶体硅首先在底部形成,生长过程中固液界面始终保持与水平面平行,直至晶体生长完成,该过程约要20-22h。

       5.退火

       晶体生长完成后,由于晶体底部和上部存在较大的温度梯度,因此,晶锭中可能存在热应力,在硅片加热和电池制备过程中容易再次硅片碎裂。所以,晶体生长完成后,硅锭保持在熔点附近2-4h,使硅锭温度均匀,减少热应力。

       6.冷却

       硅锭在炉内退火后,关闭加热功率,提升隔热装置或者完全下降硅锭,炉内通入大流量氩气,使硅锭温度逐渐降低至室温附近;同时,炉内气压逐渐上升,直至达到大气压,该过程约要10h。

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forestwoodcc 发表于 2014-3-31 18:01:30 |只看该作者

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主要工艺就是
Heat加热——Melt熔化——Groth生长——Anneal退火——Cooling冷却

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echo 发表于 2014-4-1 13:58:36 |只看该作者
forestwoodcc 发表于 2014-3-31 18:01
主要工艺就是
Heat加热——Melt熔化——Groth生长——Anneal退火——Cooling冷却

这个你是专家
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isunlicai 发表于 2014-4-1 20:44:16 |只看该作者
forestwoodcc 发表于 2014-3-31 18:01
主要工艺就是
Heat加热——Melt熔化——Groth生长——Anneal退火——Cooling冷却

我表示看懂了,嘿嘿。
追逐太阳,追逐梦想!让我们一起努力,让光伏应用变的更简单!
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指尖的光伏 · 微信公众号:Solar-Research
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ydian 发表于 2014-4-9 14:35:24 |只看该作者
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