| 允许国外多晶硅以加工贸易方式进口，相当于为规避“双反”打开了一扇方便之门，严重影响了贸易救济措施的有效性和严肃性。下游企业在短期内采购了如此大量的进口原料，意味着同期对国产多晶硅的需求大幅减少。突击审批之后，国内多晶硅企业陷入了降价也拿不到订单的被动局面。目前，国内多晶硅价格已从去年年底的15.6万元/吨下滑至13.2万元/吨，甚至低于“双反”终裁公布之前的水平。 以当前的价格来看，即使是成本具有全球竞争优势的国内企业也只能勉强维持，而其他十几家企业则已经很难覆盖生产的现金成本，只能通过减产和停产检修来缓解库存压力。截至去年年底，国内多晶硅企业积压的库存就已达到1万吨。国内多晶硅企业再次迎来存亡危机。 那么，减少海外多晶硅进口，国产多晶硅能否在产量和质量上满足国内市场需求?答案是肯定的。海关数据显示，2014年全年，我国从美韩按加工贸易方式进口量达4.3万吨，相比之下，2014年我国多晶硅的实际净增产量达4.8万吨，即国内多晶硅的新增供应完全有能力弥补封堵加工贸易进口带来的美韩供应缺口。若再将2015年7.6万吨/年的新增产能考虑在内，则弥补全年大约7万吨的加工贸易进口缺口也不在话下。同时，据中国有色金属工业协会硅业分会统计，我国多晶硅一线供应商的产品品质已完全达到了国家对于半导体级硅料的标准与定义，而半导体级较太阳能级的纯度要求更高。 显然，国产多晶硅无论是“量”还是“质”，都完全能够满足国内市场的需求。反之，国外老牌企业则不会永远亏本赚吆喝。不惜亏损以占领市场，掌握市场主动权后再改变定价策略，正是他们惯用的手段。如果继续放任其低价倾销，等到国内多晶硅企业丧失与其竞争的能力，他们再重新举起价格“大棒”的时候，一切就都太晚了。 中国光伏行业协会秘书长王勃华表示：我国多晶硅产业已具备实现进口替代基础。 2014年，我国光伏产业规模持续扩大，技术水平不断提升，行业发展总体趋好。其中，多晶硅产量达到13.2万吨，同比增长57%;多晶硅生产企业数量达到18家以上。回顾之前的产业最低谷，当时仅有5~6家企业在生产，且其中多数产量较低。同时，产能利用率大幅提升，达到84.6%;行业集中度较高，前10家产量占比达到91%，前5家达到77%。 曾几何时，我国光伏产业“两头在外”，多晶硅基本全部依赖进口。如今，自给率已经超过50%。从全球产量分布情况来看，我国已经是最大的多晶硅生产国，占全球产量的43%。不仅如此，我国多晶硅产品的竞争力也不断增强。从成本来看，在不考虑设备折旧的情况下(各企业设计的折旧期不同，很难比较)，国内个别先进企业已经达到了世界领先水平。从技术水平来看，多晶硅产品转换效率不断提升，流化床法即将规模化量产，如陕西天宏与美国REC合资建厂，江苏中能自主研发。 总的来说，我国多晶硅产业已具备实现进口替代基础。
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