电压从1000V提升到1500V，虽然好处多多，但对于技术却是一个挑战。TUV南德光伏产品部总监许海亮告诉Solarbe记者：“1500V电压等级的难点主要在材料选取上，例如企业要选择质量更佳、要求更为严格和苛刻的接线盒、背板、连接器等。”许海亮指出，经过测试证明，1500V电压等级下，PID效应风险加大，原有的防PID等级不适用于新的标准。

       “要加强1500V等级的组件可靠性，主要考虑背板局放、电连接器和电绝缘。”航天机电CTO张忠卫博士说，“PID效应近年越来越受到重视，世界上真正无PID效应的电池只有HIT电池，其它电池都要进行抗PlD防护；真正有效的措施是逆变器加装隔离变压器，虽然会损失一点发电效率、提高一些成本，但对系统整体而言是经济、可靠的。”此外，张忠卫指出，双玻组件由于本身具有的特性，很可能成为1500V电压等级的优选组件。

       “高输入输出电压等级的逆变器需要采用更复杂的拓扑，更高电压等级的功率器件，其直流侧的器件选型和设计也是一个挑战。”张磊说。

       阳光电源市场部总监张彦虎说：“电压等级升至1500V后，绝缘和电气间隙是主要问题，电压升高可能带来击穿放电。目前技术上已经不是瓶颈，但需要整个市场各环节的配套。”

       张彦虎认为：“电子技术往往呈现阶梯式发展，经常是整体技术同时提升后至平稳阶段，然后在行业技术积累至下一个阶段时再次飞跃。”

       但从另一个角度来看，高电压等级拉高了行业门槛，有助于提升行业质量：不符合标准的零部件在更高电压等级下会更快的暴露出问题。

       “光伏技术的创新发展始终围绕如何降低初始投资，提升发电量以及降低生命周期内运维成本进行。光伏1500V系统通过提升电压，降低线损，节约系统端到端成本和提升发电量，是光伏系统的重要发展方向。”华为能源逆变器产品与解决方案总经理许映童说，“1500V的推广需要解决两个关键问题，一是端到端产业链的成熟及可获得性，二是解决高压直流带来的安全性问题。华为也在积极投入1500V系统的研究，与业内共同推进1500V系统标准的完善建立。”

       他指出，目前1500V系统的关键部件已经发布，包括组件、汇流箱、逆变器，线缆等，但均未得到批量验证，成熟应用需要一段时间验证。此外，在山地、屋顶、鱼塘、农业等对安全性要求比较高的场所，暂时不推荐使用1500V方案。

       并不是所有公司都对1500V电压等级感兴趣。禾望电气就认为 1500V不是很好的选择，除了上述所说的组件PID现象加剧之外，供应链不成熟以及可能出现的串联失配损失都会得不偿失。

       “直流1500V的逆变器在机车行内已经成熟，对逆变器来说没有很大的难度，关键是组件，直流电缆和接头等器件相应的技术要跟上来，1500V的直流输入，组件的最高工作电压就可以串联到1200V，可以由40块组件串联，和现在的20-24块组件串联相比，可以大幅减少直流电缆的数量，还可以提高系统的效率。但凡事有利必有弊，电压上去了，对组件的一致性要求更高的，因为串联电路的电流是由电路最小的一块组件决定的。对系统的安全性能也要求更高了，直流电和交流电不同，没有过零点，一旦出现漏电，将会造成大的事故。所以在国外发达地区如美国和日本，光伏系统是600V为主。”晶福源市场部负责人刘继茂表示。