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比较一下PVB和EVA的特性及层压工艺

2015-7-2 10:47| 发布者: 有机硅测试技术| 查看: 7316| 评论: 0

摘要: 1.0 绪论  晶体硅太阳电池行业用的封装粘接材料为胶粘剂。上世纪80年代前,国内外曾试过用液态硅树脂和聚乙烯醇缩丁醛树脂片(PVB),但因价格高、施工条件苛刻、物性不好而被淘汰。80年代起国外开始研制EVA胶膜, ...
4.0 二者区别

       EVA和PVB膜之间的主要区别是EVA膜是一种可进行化学交联的弹性体,而PVB膜则是非交联的热塑性塑料。当玻璃/玻璃光伏组件做成含有电池片的层压玻璃时,他们就又在安全和保安方面产生不同的表现。如果用EVA膜作夹层,就要用特厚的玻璃层压成玻璃组件,以达到与单独使用PVB/玻璃同样的安全标准。这意味着PVB具有更高的抗穿透性和更好的后断裂性能。而这些要求正是玻璃幕墙或者屋顶要素一体化时夹层安全玻璃必须满足的。所以,PVB稍微贵点儿,在应用上允许使用更薄的和低重量玻璃(一体化解决方案)。

       “普通光伏组件封装用的胶一般为EVA,由于EVA的抗老化性能不强、使用寿命这不到50年,不能与建筑同寿命”。EVA发黄将会影响建筑的美观和系统的发电量,所以设计师在选择曰PV组件时应该尽量避免使用EVA封装的组件。Schott和Schuco现在已经有PVB封装的光伏组件,国内还没有厂家掌握这种技术。PVB已经成熟应用于建筑用夹胶玻璃的制作,用PVB代替EVA制作的光伏组件会有更长的使用寿命。”

       PVB用于封装“双玻璃光伏组件”,在玻璃/玻璃组件中,PVB封装膜表现出优于EVA膜的下列优点:
       1、库存有效期更长(3年 VS 6个月)。
       2、层压过程中较高的抗下垂和无边部流出。
       3、无层压机部件或者组件部件自身的污染。
       4、重复层压无交联发生。   
       5、可以用比真空层压工艺更经济的其他层压方式生产(每周期的产量更高)。
       6、基于层压安全玻璃经验的组件系统的长久光线和温度稳定性。 
       7、在光伏组件玻璃中可以与PVB的其他功能结合使用,如根据设计特征加入隔音PVB、彩色PVB。  
       8、符合层压安全玻璃的所有安全、保险和质量标准。

  1、应用领域
  EVA主要用于晶硅电池的封装,少部分薄膜也有采用,主要起到保护电池以及将电池片与盖板玻璃紧密贴合的作用。目前市场使用的产品以Dupont的Tedlar最为知名,但也有不少其他国际大厂在生产各种产品,如3M等,国内亦有几家能够用于太阳能的生产商,如福斯特、斯威克等;

  PVB目前主要用在薄膜电池、双玻组件、建筑一体化(BIPV)等领域,生产企业和产品型号均较少,目前以Dupont、Kuraray等为主,国内也有个别企业正在尝试生产,如鑫富药业等。

  2、层压工艺
  PVB、EVA对温度的要求不一样。EVA热塑性好,对设备要求没有PVB高。PVB对温度的要求较高(155℃左右),对层压机的要求比较高。

  3.其他
  PVB是建筑材料,对气体阻隔性能非常好,而且粘结性能很好,耐候性好很多。缺点在于对水汽的阻隔性能太差,这对太阳能电池而言是不可接受的。而且过于柔软不好操作。价格也是EVA的3倍以上。

5.0 总结
  EVA与PVB都是热熔性胶膜,都是成熟的产品,各有其优缺点,应用在不同的领域。晶体硅太阳能组件的封装的潮流是使用EVA,其性能优良,价格实惠,是众多组件厂商青睐的产品;PVB非常适合用作在双玻组件和薄膜电池组件以及建筑一体化等领域,在这些领域,PVB的地位是无法替代的。
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