阳光电源，专业做逆变器，做各种逆变器，无论是集中式的，还是组串式的，每一个新产品都是以更好为目标，因时、因地、因人为客户提供最适合的解决方案。这样的专业素质，来自其整个研发团队的精诚合作，他们是：

       团队紧密关注高校最新研究成果及行业最新技术动态，从理论上探索实现99%效率的技术突破点和创新点；借助先进的RT-LAB半实物仿真平台，快速验证方案可行性及效果；产品研发环节快速响应，无缝接入团队的研发成果。

       2. 功率研发团队

       由约10名资深工程师领导，涉及电力电子、微电子、半导体材料等相关专业。与行业内其他厂家不同，阳光电源的功率研发一直与国内外半导体龙头企业保持密切合作，并建立联合实验室。团队建立了完善的功率测试平台，通过对功率半导体晶圆及封装材料特性、寄生参数等进行认知研究，使半导体器件技术与电力电子技术深度融合。阳光电源率先在逆变器中规模应用了最新的SiC器件，三电平IGBT模块。

       在产品全线效率99%的道路上，团队围绕降损提效成立专案组，将设计方案的每个环节都重新评估，认真细致到每个电阻电容的选型，每条PCB走线设计及每个寄生参数的影响，在电流或电压波形上一点点小的抖动都不会放过，力求每个细节都成竹在胸。通过理论计算、仿真论证，及高低温、高低压等各种工况的长期验证后，突破效率99%的方案逐渐成熟与稳定。

       3. 磁性器件设计团队

       针对此次新品的开发，除了应用常规的磁路仿真外，重点对漏磁分析、高频损耗和涡流损耗分布情况进行剖析，寻找效率提升点，并尝试新型磁性材料。经过多轮闭环测试及对比测试，最终对不同机型确定了最佳的磁性设计方案，相比传统方案至少降低了0.2%的损耗。

       4. 热流设计团队

       大部分由具有中国科学技术大学、华南理工大学、合肥工业大学等国内知名高校研究生学历的工程师组成，平均设计经验5年以上。在热仿真模拟方面，采用ANSYS高级热仿真软件，精准预测产品热性能，捕捉测试设备无法测量的散热障碍。同时，结合高性能测试设备，对整机热-流-固-磁综合考量，合理布局优化，在确保散热优良的前提下，最大化产品空间利用率，将产品体积和重量缩小到极致。针对不同需求，采用先进的槽道相变散热、热虹吸相变散热和热管散热等高热流密度或超高热流密度散热技术，比传统散热措施降低15℃以上，确保产品具有超高的可靠性和使用寿命。

       阳光电源的多个团队共同协作，在历经多年的艰苦研发之后，终于达到全线效率99%的目标。负责研发的阳光电源副总裁赵为博士表示，“专注于逆变器”是公司的核心竞争力，逆变器不仅高效率，更要高质量、高安全。数字“99%”代表了我们在技术上取得的突破，也是对我们背后研发团队的肯定，但这绝不是阳光电源研发的最终点。目前，阳光电源的目标已经锁定在了“99.5%”，相信在强大的技术团队和平台的支撑下，这一目标的实现将不会太远。