光伏组件的使用寿命，主要由各个材料本身的可靠性和材料组合后的可靠性决定。由于光伏组件是在户外直接使用，经常会处在很恶劣的环境下，所以影响其寿命的因素很多，这就考验光伏组件原材料之间的匹配性和光伏组件原材料在户外的耐候性。而光伏组件的寿命不只是要保证其在户外的功能完整性，同时还要保证光伏组件在户外的功率衰减程度，只有保证了这两点，才是真正保证了光伏组件的使用寿命。SPI品质中心会根据项目位置特点（地面电站、分布式屋顶或渔光互补），该项目的气候特点（湿热、干冷、湿冷或高紫外），结合代工厂的认证及内部实验验证情况，确定最佳的材料搭配组合。

      （4）方法

       指生产过程中要遵循工艺指导书，生产图纸，生产计划表，检验标准和各种操作规程等。他们能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。每个工序每个环节都要严格按照规程作业，这样才能保证产品质量和生产进度。例如在焊接过程中，员工如果不按照工艺要求去操作，那焊接出来的电池片会产生虚焊、脱焊、过焊等一系列质量问题，会严重影响组件的电性能和使用寿命。SPI品质中心会持续稽核生产过程中的关键控制点（如焊接拉力、交联度、剥离强度及电烙铁和层压机的温度点检）及相关记录。

      （5）环境

      保证工作环境的温度、湿度和洁净度，才能生产出高品质的组件产品。生产过程中，很多工序在人工操作过程中，很容易产生人体污染，所以在工艺要求中，每到工序都要避免裸手直接接触电池片和一些原材料，保证材料的洁净。而由于部分材料如电池片、EVA和背板，都有严格的储存环境要求，必须将其放置于恒湿、恒温、避光、密封的环境中，打开包装后应在24小时内使用完毕。再比如说，在夏天的生产中，由于EVA散发出的味道很容易吸引一些蚊虫，如果生产环境中无法避免蚊虫的进人，那组件在叠层过程中，难免会飞人这些小虫子，而一但层压到组件里后，会严重影响组件质量，导致组件返工。所以，生产过程中的环境控制非常重要，是必须要严格控制的环节。SPI品质中心会定期稽核代工厂物料的存储环境及物料中转时的管控，保证物料的可靠性。

      （6）光伏组件产品的认证和实验

       产品认证就是由第三方通过检验评定企业的质量管理体系和样品型式试验来确认企业的产品、过程或服务是否符合特定要求，是否具备持续稳定地生产符合标准要求产品的能力，并给予书面证明的程序。而产品认证中，最主要的环节就是对产品的样件进行相关实验，来考验其质量的稳定性和可靠性，所以只有通过严格的实验和相关的评定程序，拿到相关的证书，才能让使用者和制造商本身对产品有充分的信心。

     （7）组件实验

      由于光伏组件的特性所致，组件成品无法直接从外观上看出其性能的优劣，经过若干年的使用后才能显现出各种问题，所以需经过一些模拟严酷环境的试验来考验组件的性能，为产品设计定型提供理论依据，并通过试验，验证产品质量的可靠性。

       电池组件生产所用到的材料品种繁多，设计生产时特别要求注意材料间的匹配性；另外，不同的组件产品要用不同的工艺方法生产。为了能够设计生产出质量成本最佳的产品，必须通过大量试验对比寻找出性价比最高的材料组成和最成熟的工艺方法，以此降低生产成本。

       SPI品质中心会稽核代工厂的认证情况及内部可靠性实验计划和实验记录，保证代工厂的产品设计及工艺是通过标准可靠性实验验证的。

       光伏组件质量保险

       SPI对光伏组件均全部购买25年期光伏组件的质量保险，因为光伏组件占总设备投入的60%以上，并且该设备为光伏发电的最主要设备。光伏组件质量保险是SPI在严格控制光伏组件质量的基础上，对投资者收益的有一道坚强保障。

       光伏电站建设过程验收控制

       SPI在光伏电站建设过程中，引进第三方监理机构对建设过程进行全程监督。同时，光伏组件到场后，对组件外观全部检验、对组件的性能进行抽检，确保组件的质量。

       光伏电站建设过程中和建成后，SPI将对主要设备和系统的性能进行检测。

       SPI技术部拥有目前最齐全先进的移动式电站检查和电站设备质量测试分析设备。包括目前测量范围最大、精度最高的光伏方阵功率测试仪DS-1000，测试数据最权威且公信力最高的三相电能质量分析仪F1760，以及逆变器效率，组件功率、热斑、隐裂，太阳辐照度等等全系列电站评价和故障诊断所需的设备。