| 箱式逆变房采用标准集装箱体结构，采用海运集装箱的首选用钢cortenA钢（GB/T4171-2008），耐大气腐蚀性强。且cortenA钢由于Cr，Cu，P等元素的综合作用，在钢的表面形成了致密而且有良好保护作用的铁锈。即使在油漆受外力损伤的情况，也不会像普通钢材那样严重锈蚀影响钢结构强度。箱体外部采用底漆（富锌漆），中间漆（环氧漆），外面漆（丙烯酸漆，聚氨酯漆，氯化橡胶漆）共三层油漆结构，并使用具有抗腐蚀、耐磨损、防潮和耐高温、耐候性、重涂性等特性的优质油漆材料，确保箱体在高温、湿热等各种恶劣环境下保持长寿命稳定运行。 此外，维护便利也需要纳入产品设计中。阳光电源箱式逆变器内置500KW逆变器和直流柜，采用中线对称的放置方式，方便人员查看设备信息和正面维护；逆变器的前置门板能够打开160°，极大的提高了维护空间；集装箱两侧设计了整体式双开门，提供了快捷方便的维修通道（如图5），若需对逆变器内大器件进行更换时，直接打开背部双开门即可。 四、成本效率为王，市场选择是第一标准 大型荒漠电站大多处于偏远地区，人力成本高、施工难度大、建筑材料运输难，导致水泥房的整体建设成本普遍较高。且从设计、施工、装修、设备安装、电缆连接到最终设备调试，诸多环节导致工程周期长。且建设工序复杂，需要协调的资源多，经常出现设备已经并网运行了，风道、进出风口过滤装置还没有安装的情况。为了保证施工质量和工程进度，业主单位不得不安排专业人员进行指导或聘请监理公司代为监督。 之所以箱式逆变房方案一经推出就迅速占领市场，主要原因之一就是方案在工程成本和施工时间上优势显著。综合考虑占地面积（自建水泥房一般占地约30m2，箱式逆变房仅仅7m2）、人力成本、施工工时、建筑材料运输等各种成本，1MW箱式逆变房至少比自建水泥房节省6分钱/W，即使用箱式逆变房每MW可节省6万元。对于100MW电站，可以节省600万元初始投资。箱式逆变房安装也十分便捷，除简单的平地和地基外，箱式逆变房方案没有其他施工需求，通过吊装或叉车即可直接安置在指定地点，很好的满足了业主及EPC单位对项目的工程成本和施工周期要求，大大降低了施工难度和现场风险。 五、多个行业常见的成熟户外应用平台 不仅是在光伏行业和电力行业，作为全球标准化的大型容器，集装箱同样在多个行业应用为方案平台。 通讯行业中的集装箱数据中心最早源于Sun在2006年提出的“黑盒子计划”，其采用20尺的标准集装箱，内部放置服务器和供电设备等，此设计优势明显，并且很快成为了行业的热点，如今，IBM、HP、谷歌、思科、微软等巨头纷纷涉足（如图6），产品更是应用于世界各地，包括沙漠、沿海地区，其应用场合与光伏产品类似。 电力行业中如：电力设备制造商ACTIVEPOWER公司、电池制造商SAFT集团等也在几年前就加入到集装箱化的队伍中，其中PowerHouse就是ACTIVEPOWER公司的主要的箱式电源产品。 光伏行业中SMA、西门子等国外品牌09年就开始推出集装箱类产品，并在欧洲、非洲、亚洲等世界各地普遍应用。国内的阳光电源、上能及特变电工等逆变器厂家也纷纷推出了箱式逆变房产品，并迅速获得了国内众多用户的青睐。凭借系统功能、可靠性、系统成本和施工效率等方面的显著优势，如今箱式逆变房已成为大型荒漠电站的主流解决方案，据统计，目前集中式逆变器解决方案中，50%以上均是以箱式逆变房为主。随着光伏电站市场的进一步拓展，箱式逆变器的适用范围将更为广阔。 |
