来到位于宁夏回族自治区吴忠市同心县吴丁唐镇的同心隆基光伏电站。该项目一期装机30兆瓦，二期装机40兆瓦，已于今年1月全部正式投产。电站相关负责人万先生告诉记者：“投产后，如何保证安全稳定持续的发电效率成为重头戏，这就是电站运维所要做的工作。” 清洁组件花费不菲 光伏电站具有施工周期短，方阵设备数量众多，自然环境和生活环境恶劣，运维人员少，人员稳定性不足等特点，这给电站运维带来很大困难。万先生说，在光伏电站25年的漫长生命周期中，如何可靠稳定的发电是核心，确保光伏电站安全则是前提。 据介绍，光伏电站日常运维主要包括：定期检查光伏组件板间连线是否牢固，方阵汇线盒内的连线是否牢固;检查光伏组件是否有损坏或异常;检查方阵支架间的连接是否牢固，支架与接地系统的连接是否可靠，电缆金属外皮与接地系统的连接是否可靠等。 万先生告诉记者，在同心隆基电站，通常3个月要进行一次热斑检测，半年要进行一次支架检测。平时要通过后台实时监控电站发电量的变化，一旦发电量波动超过正常的区间，就必须立即排查，找出原因并解决。 光伏发电依靠太阳光照射，发电的效率很大程度上取决于电池板的洁净程度。有数据显示，北方污染较大地区，光伏组件的表面灰尘和污垢能使光伏平均发电效率下降15%甚至更多。万先生特别向记者强调，表面灰尘和污垢是两个不同概念，对发电量的影响程度有很大差异。 万先生介绍说，在当地，清洁一块光伏组件需要支付0.3-0.4元费用，清洁整个电站一年的开支约四五十万元。“至于清洁的频率，则要视情况而定，一旦发电量下降5%左右，就要立即清洁。”万先生表示，由于自动化清洁设备技术不成熟，故障率很高，因此他们仍采用人工的方式清洁光伏组件。 这几天，万先生有点伤脑筋，他正在纠结，是立刻进行清洁呢，还是能够盼来一场雨，使光伏组件实现自洁，节省一笔开支。 逆变器选型要结合实际 作为光伏系统的桥梁，逆变器在整个系统的成本已经占比很小，但其作用不可忽视。从整个系统来说，逆变器的品质、选型对系统的成本、系统的发电量起着决定性作用。逆变器的维护也成为光伏电站运维的重要组成部分。 据介绍，同心隆基电站一期项目30兆瓦全部采用科士达逆变器，二期项目共40兆瓦，其中35兆瓦采用了阳光电源集中式逆变器解决方案，5兆瓦采用华为组串式逆变器方案。“之所以选用多个品牌的逆变器，也是为了在实际运行中做个比较。”万先生说。 |
