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揭秘不同气候环境下光伏组件的“惊人变化”

2016-4-18 22:21| 发布者: 阳阳| 查看: 22747| 评论: 0|来自: bjx

摘要: 2015年,中国太阳能光伏发电累计并网容量达到4158万千瓦,超越德国成为世界光伏第一应用大国。幅员辽阔的中国成为理想的光伏电站建设地,但中国气候类型多样,包括大面积的严苛气候类型如荒漠、高原和热带等,这些地 ...
       热带、亚热带地区:电池焊带被腐蚀

        海南是我国典型的热带湿热气候地区,年平均气温22~27℃,年平均湿度超过80%。湿热气候地区具有高温、高湿和强紫外等环境特点,对组件中的电池栅线、焊带、EVA、背板等材料有显著影响,在海南使用的光伏组件普遍存在电池栅线和焊带腐蚀、封装材料变色等问题(如图5),该电站由多个4块组件的独立系统组成,其系统无一例外存在电池片、银栅线和焊带腐蚀问题,户外功率测试设备已测不出电流和组件剩余功率。


       另外,从电池片间隙可看到,封装材料EVA黄变严重;部分区域还存在电池片和封装材料脱层现象,在接线盒部位由于水汽通过背面玻璃打孔处导致封装材料严重脱层。这些双玻组件使用铝边框封边,仍不能阻止水汽进入组件及封装材料的老化和电池部件的腐蚀。

         沿海地区:组件出现起泡脱层现象

        沿海地区尤其是在近海和易积水的滩涂地区,空气湿度较大,年均超过70%。水汽和盐雾腐蚀是主要的环境老化因素。图6(a)是在江苏沿海某地运行4年的光伏组件典型失效照片。

       (b、c)PVDF背板多处脱层起泡

       经过长期的侵蚀,铝边框和硅胶密封部分失效,导致水汽进入组件。图6(b)和图6(c)是PVDF背板内层起泡和脱层,据随机片区抽样统计,起泡脱层组件比例约为6.2%。根据现场IV测试结果显示,有PVDF背板脱层组件的功率衰减达到11%~14.7%。

        材料可靠性决定组件环境适应力

        不同气候类型的环境老化应力水平和种类不同,组件材料失效出现的时间和类型有差异也有类似规律。背板作为光伏组件的关键封装材料,对组件的耐久性、性能和使用寿命具有重要影响。多项研究表明,基于特能®(Tedlar®)PVF薄膜的背板在各种气候环境都得到了广泛的25年甚至30年实绩验证;而一些其它背板材料在户外短期内即出现了明显的老化或失效现象,有些还导致了组件功率加速衰减和安全隐患。

        光伏系统的长期可靠性和性能很大一部分取决于其使用的材料。基于度电成本(LCOE)的最优系统价值的实现是依靠组件按预期运营,从而提供稳定功率输出和较长的使用寿命。专家建议,在项目开始阶段明确使用经长期户外实绩验证的高质量材料,有助于确保光伏组件于整个系统使用周期内的使用寿命和发电性能,帮助降低终端用户的发电成本,从而实现甚至超出项目预期的财务回报。
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