通过检测的产品将被无人驾驶小车自动运输到所需设备位置，实现原材料的全自动补给。“我们专门开辟无人驾驶小车总站，配有自动充电桩。工厂将所有可能通过的路径用激光方式固定好，如果哪台设备原材料快用完了，中央控制系统会自动发信息给小车管理系统，小车管理系统根据情况下达指令给一辆无人驾驶小车。接到任务的小车就会从仓库拉上原材料。”韩玮智解释道，“如果运输线路中遇到人或其它障碍物，聪明的无人驾驶小车会自动停止。”

       据了解，正泰智能工厂未来将实现多种不同规格产品的同时生产制造。正泰IT团队正在自主开发和优化的CCS中央控制系统，可以将已有的多个系统进行互联互通，实现从生产排单、原材料下单采购、制造过程、成品出货整个环节的全程信息控制和管理。

    五大“智能软件”建造“更聪明工厂”

       智能制造的核心要素是赋予机器等非人生产要素以“智能化”，使得机器在制造过程中可以担当指挥者（监管者）的角色，人甚至无需在整个生产过程中做任何监管和干预。

        “智能制造集成系统是我们工厂的强大内核。”据韩玮智介绍，智能制造集成系统是一种集自动化、柔性化、集成化和智能化于一体的先进制造模式。其中，MES、SPC、ERP、WMS、CCS等工业软件是智能制造集成系统的“大脑”和“灵魂”。

       正泰智能工厂涵盖智能装备、工业互联网（RFID射频识别、以太网、传感器等）、工业软件以及自动化集成与生产线集成。“工业互联网是整个杭州工厂的‘智能神经’。”韩玮智称，“通过各种信息采集和感知技术，将生产中的信息转为数字信号，通过无线传输、总线技术、工业以太网等技术将信号传递给计算机系统或者展示给操作人员，而后再经过数据分析处理，实施更加精确和高效的工业生产操作。”

       在强大的硬件支撑及精密的软件集成下，从备料开始，经过自动上玻璃、激光刻码、自动摆串、自动包装等整整二十七道工序，最终完成入库，整个过程高效、可靠、智慧，实现了人与机器、机器与机器间的高效对话。

       据了解，正泰新能源产业共有七个生产基地，包括国内四个基地，国外除德国、马来西亚外，位于泰国的生产基地正在建设中。“这个智能工厂最终成型后，将在七个基地全面推广。”正泰新能源总裁陆川表示。

        由光伏测试网组织召开的《2017中国光伏智能制造专题论坛》将于2017年5月24-25日在苏州科技城隆重召开，欢迎莅临！

       会议详情请点击http://www.testpv.com/portal.php?mod=view&aid=17088。