苏州与阿里云合作的一大目的是推动传统制造转型升级。通过“大数据”分析，苏州协鑫不仅提高了产品良率，还继续稳固保持全球最大硅片生产基地的行业地位。

       来到苏州协鑫光伏科技公司的切片车间里，工人身影寥寥无几，但各种生产数据却在屏幕上不断闪烁。在每个车间的门口和通道中间，还有这样的大屏，不仅每秒刷新着硅片的产量，人员绩效、设备运行、良率分布、报警信息等关键的生产数据也都实时显示。

       苏州协鑫信息管理部经理周小栋说，这里面看到的每一台核心的智能设备，它上面都是有网络端口的，无线的或者有线的，通过各种网络协议等等方式，用信息流式的方式，采集到云端，所以这样的话就形成了数据到云端的一个过程。

       可视化大屏不仅能搭建在车间里，事实上在远离生产现场的办公楼，也能实时监测到每个车间甚至每台设备的运行参数。企业介绍，一台切片机，一分钟能产生700多个数据，而数据运行背后的细微变化，人是根本不可能进行判断的。但如今通过大数据分析，就能寻找到最佳工艺流程、操作模式和检测方法，推进生产效率的提升。从去年引入阿里云大数据到目前，苏州协鑫硅片良品率已提升了0.5%。

       苏州协鑫信息管理部经理周小栋说，他们整个加工的工艺还有技术水平，在业界已经非常高的水准，所以每提高0.1%都非常困难的。整个集团公司属于大规模制造的，硅片的年产量在几十亿片，0.5%的良率提升，对他们来说可能就是上亿元的价值。

作为全球最大的硅片生产基地，苏州协鑫占据全球10%的市场份额。今年一季度，在市场并不景气、春节长假等因素影响下，苏州协鑫仍产出硅片3.1亿片。协鑫表示，智能制造是企业持续发展的必由之路。

       苏州协鑫副总经理、切片事业部副总裁刘建平说，硅片价格从高峰时期的20块降到了现在的4块左右，这个下降是惊人的，但仍然能通过各种改善以及原材料成本的下降，仍然持续盈利。