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实施技术门槛是大同“领跑者”项目推进过程中的重要特点之一。特别是在关键设备选型上,《大同采煤沉陷区国家先进光伏示范基地项目管理办法》(以下简称“《管理办法》”)对组件效率、逆变器效率等都提出了具体要求。水电水利规划设计总院新能源部副主任王霁雪对记者说,该项目采用的《管理办法》也是我国首个光伏项目在全国范围内公开比选,采用市场化手段,实施公平公正竞争性配置的一次重要尝试。 “关键设备的技术进步是实现光伏发电平价上网的重要因素。”晶澳太阳能控股有限公司副总裁曹博对记者表示,表现在光伏组件上是组件转换效率每提高1个百分点,光伏发电成本就能降低6%以上,对于加快光伏发电平价上网意义重大。 而大同“领跑者”项目,无疑是中国光伏制造业迈向高端化发展的一个始点。 乐叶光伏总裁李文学对记者表示:“自‘领跑者’计划推出以来,技术领先的产品普及与推广迅速加快,行业制造水平、应用水平、标准及测试等方面整体都有大幅提升,在组件产品转换效率提升方面促进作用尤为明显。” 究其原因,一方面,政府政策先行,大同“领跑者”项目通过设置技术门槛的方式,为优秀的产品提供了一个公平公正的同台竞争平台。集全国前十大光伏组件生产企业等先进光伏产品,进行光电转化效率、发电量等相关技术参数试验对比,通过光伏发电现场技术应用,促进光伏生产技术升级。率先筛选出一批具备先进技术的企业,为先进的光伏设备商提供了良好的品牌效应,引导光伏制造业在竞争性配置下自发地向着优质、高效的发展方向前进。 另一方面,大同“领跑者”基地建设过程中各项先进技术、先进设备的应用效果显著,提振了整个产业的信心,提升了光伏电站质量建设水平,拔高了下游电站建设质量的标准,从而促使光伏产品制造者们进入小步快跑的发展阶段。 “特别是通过我们的实践,可以得出一个非常重要的结论:先进技术确实能达到缩短项目建设时间、降低项目建设成本、并提高项目整体发电效率的效果。”在同煤集团项目现场,尚务强指着两种不同的特殊支架对记者介绍,“例如这种美国T0单轴跟踪系统,采用GPS高精度定位,直接打桩,不使用水泥基础,冬季能照常施工。又比如这种双轴跟踪系统的水泥压块在河南定制,支架在浙江备料,通过长途运输在现场组装,工期缩短到3个月,施工成本大大降低。” 记者在现场了解,同煤集团通过使用新设备以及创新应用了“模块设计、集成施工”的方案,推动光伏发电施工技术升级,创出了3个月施工,零缺陷快速并网的“同煤”速度。 其他业主单位也在大同“领跑者”项目中创出不少“第一”。以中国电力国际有限公司(以下简称“中电国际”)为例,作为国家电力投资公司重要的二级子公司,中电国际在大同“领跑者”项目创下了“评优第一、开工第一、并网第一”的优秀成绩。 “通过总结‘领跑者’项目实施中的经验和教训,我们只会越做越好。”中电国际工程建设部总经理方险峰同记者分享参与大同“领跑者”项目前后对光伏电站建设的感受:“现在公司对电站质量要求更高了,对设备的要求也更加严格。”例如,在“领跑者”项目实施之前,国内光伏电站主流使用功率在265W、270W的光伏组件。而在大同项目之后,中电国际普遍都要求组件功率都有一个梯级提升。 |