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全球首个采用Direct Wafer®的商业化电站完成并网发电

2017-6-30 15:53| 发布者: Kristy| 查看: 3265| 评论: 0|来自: 光伏们

摘要: 硅片制造商1366科技与日本IHI集团于6月29日共同宣布,全球首个采用直接法硅片(Direct Wafer®)的500kW太阳能电站完成并网发电,进入商业化运营阶段。本周,1366科技与IHI集团在东京举行了竣工庆典。 该电站选址 ...
       硅片制造商1366科技与日本IHI集团于6月29日共同宣布,全球首个采用直接法硅片(Direct Wafer®)的500kW太阳能电站完成并网发电,进入商业化运营阶段。本周,1366科技与IHI集团在东京举行了竣工庆典。

       该电站选址在日本兵库县,由日本IHI集团旗下全资子公司IPC建造。电站采用直接硅片产品的组件,其组件由中国一线厂商制造并通过IEC标准验证,1366科技位于波士顿的示范工厂为此制造了超过12万片直接硅片。这是直接硅片产品在世界上的首例商业化应用,在其生命周期内,电站预计可减少9500吨二氧化碳的排放。

IHI集团500kW太阳能电站

       “这一商业化安装传递了我们对太阳能发电的全部期望。尤其是与传统工艺相比,直接硅片技术仅仅使用了三分之一的能源,因此电站的能源回收期可被大大缩短至一年以内。”1366科技首席执行官弗兰克•范•米尔洛(Frank van Mierlo)说,“IHI集团在鉴别与应用突破性技术方面有着悠久的历史。直接硅片技术能成为其历史的新篇章让我们倍感骄傲。”

       早在此次商业化安装之前,由直接硅片制造的组件便在美国、德国和日本进行了长期的实地测试并获得成功。本项目的完成展示了1366科技将直接硅片技术实现量产的能力,同时凸显了行业下游客户对高质量、低成本及更少的碳足迹的先进电站系统的广泛诉求。

        “本次的成功安装实现了我们一直以来追求的目标,即利用创新科技大幅降低太阳能发电成本,进而扩大我们在可再生能源体系的产品组合。”IHI集团能源与环境事业部总裁大谷宏之说。

       什么是“直接法硅片”技术?

       硅片是太阳能组件中最昂贵的部分,在组件成本构成中,其占比高达40%左右。传统的多晶硅片制造采用铸锭切片工艺, 其步骤繁多、耗时耗能、使用大量耗材。切片工艺在生产一片的硅片的同时,几乎同样多的硅原料成为切削碎屑白白浪费。这一使用了35年之久的工艺,因其无法满足成本进一步降低的要求,已然成为阻碍光伏大面积使用的核心痛点。“直接法硅片”技术为了解决这些痛点应运而生。1366科技的直接硅片技术,顾名思义,就是直接从硅熔液中生长多晶硅片。与传统的硅片制造工艺相比,“直接法硅片”技术可以降低50%的制造成本,以及60%的能源消耗。该技术的另一优势是其与下游电池组件客户的“无缝衔接”,市场上超过六成的电池组件客户可以直接使用其产品而无需做任何新的设备投资。

       关于1366科技

       作为一家诞生于美国麻省理工学院的创新公司,仅历时7年,1366科技公司即实现了商业化。1366科技致力于光伏平价上网,并以大幅降低光伏组件中最昂贵的硅片成本为目标。公司集合了资深的科学家,经验丰富的工程师和成功的企业家。他们共同开发了革命性的创新技术与精益生产的工艺流程,开创了硅片的新品类。想要了解更多信息可以访问其官网www.1366tech.com。

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