浙江“智”造、浙“品”光伏，已经成为浙江省的两张名片。G20杭州峰会，正泰太阳能的智能制造成为示范性参观地。节前刚刚结束的浙“品”光伏第二期，又向大家介绍了浙江光伏的另一大贡献 - 氟材料。

       都说含氟背板是目前大家比较认可的组件封装保护方案，以浙江人的精明和细微的观察，自然不会错过这一市场机会。

       两年前，曾经和浙江省太阳能行业协会沈福鑫秘书长聊到，我们是不是可以策划一个“行走在浙江的背板氟材料”？当时，浙江的氟化工，上游有中国氟化工的领军企业- 巨化集团，具体到光伏端，典型的代表有：

       杭州福膜 - PVDF材料国产化及创新开发的领导者；

       浙江歌瑞 - 依托巨化集团产业链的巨大优势和独特新工艺开发新一代PVDF材料；

       中化蓝天 - 央企布局，直击PVF材料的国产化开发；

       这个创意如此新颖，想来对于推动光伏的氟材料开发有重要意义，却因为其中一家企业在材料开发过程中的意外事故而作罢。后来，尽管我们的光伏领跑者创新论坛多次组织背板、封装材料等光伏聚合物的国内、国际大会，大力介绍浙江光伏材料的主力如杭州福斯特、杭州福膜，也对浙江歌瑞等企业做了深入调查和宣传报道，但回想如果那次活动成行的意义，至今仍觉得是个遗憾。

       但这个遗憾似乎被浙“品”光伏所弥补。第二期的浙“品”光伏，邀请了正泰、福斯特等数十家企业，齐聚杭州福膜，为行业分享了浙江组件、背板、氟材料的巨大成就。

       氟材料是当今光伏背板最主要的外层结构。经过多年的实践，背板用氟材料已经从当初的PVF一家独大，变成PVF、PVDF及涂覆型四氟材料等多样化。尤其以PVDF材料的迅速扩张和广泛应用为瞩目。在这一过程中，杭州福膜为PVDF的国产化开发和市场推动做出了巨大的创新贡献。依托于海归团队，拥有自主知识产权，杭州福膜新材料科技股份有限公司不仅打破国外技术垄断，实现了PVDF膜的稳定量产，经过连续多年的迅猛发展，公司以创新实力，现已成为全球光伏背板用PVDF膜领域产能和销售量最大的公司。

       如果组件25年以后逐渐进入报废期，含氟背板里的氟材料如何回收？大家对此非常关注！杭州福膜不仅开发PVDF材料，更把将来的回收当成了责任关怀的一部分。当下光伏组件的回收大多以焚烧、填埋为主，但通常的填埋无法使氟材料降解，焚烧则会产生有害气体。福膜公司创新性地发明了含PVDF膜背板的回收技术，可100%的对含PVDF膜的背板进行回收再利用。目前，这一回收技术已经完全得以实现。

       背板作为光伏组件的保护层，已经经历的几十年的应用历史，行业积累了大量的经验和数据。在这一期浙“品”背板专题中体现得尤为清晰。这次主题是让电站投资开发商了解组件采用的背板类型和特性，了解背板使用氟膜的情况，了解组件选型过程中要根据电站特性来针对性挑选。作为背板第一线的开发和应用单位，正泰太阳能、杭州福斯特、杭州福膜在这一期浙“品”光伏中都提到了以下问题。

       a. 背板失效占已目测检测到的非硅材料失效的最大比例！

       b. 组件的问题不是越来越少了，而是越来越多了！

       c. 背板已成为光伏组件非硅材料中差异化最大的材料。目前，这也是行业争议最大的辅助材料！

       d. 影响材料长久使用的因素很多，如紫外光、温度、湿度、沙尘、酸雨等，但要求一片背板能够抵御所有类型的环境因素侵袭，既不现实的，更是不经济的！

       e. 含氟背板好还是无氟背板好？PVDF好还是PVF好？复合型好还是涂覆型好？

       前面两点是当前光伏行业的调查事实，c和d则是行业对背板材料提出的最大挑战，最后一点是客户选型时面对的直接难题。背板难做，氟材料难做，而做背板的厂家越来越多，为了降低成本，氟材料的含氟量、厚度不断地被减低。不断出现的失效问题，给行业带来了巨大的困扰。

       直击背板的各种问题，光伏行业正在迎来一个巨大的革新：用玻璃替代背板生产双玻组件，将一举解决上述问题：

       所有的耐候性问题，一片玻璃就能全部抵御；

       含不含氟如何回收，一片玻璃让你不用多想；

       厚薄差异含氟多少，一片玻璃差异化全解决；

       关于背板的问题，领跑者创新论坛会继续组织光伏材料大会，和行业一起谋求更好的解决方案；

       关于玻璃的问题，第三届“双玻+前沿技术”创新应用大会即将于10月18-19日在北京临空皇冠假日酒店拉开序幕，20个专题报告邀请您莅临，一起商讨未来的组件结构创新解决方案。