近日，伴随国家能源局第三批光伏发电领跑基地名单的重磅公布，持续强化技术创新、聚焦产业发展关键技术并加快前沿先进技术成果转化和应用已成为新时代光伏产业的全新发展基调。

 

        面对新能源产业加速转型升级所带来的新机遇，我国光伏从业者已加速布局前沿技术的研发与量产化应用，以求推动产业早日实现平价上网。近两年以来，诸如背钝化电池 （PERC）、N型双面电池（PERT）、非晶硅/晶体硅异质结电池 （HJT）等新型技术也层出不穷，山西第一光伏组件制造商晋能科技则在HJT技术的研发与量产化应用方面走在了前列。

 

        在日前召开的第二届N型晶硅电池与双面发电论坛上，晋能科技技术总监李高非以《HJT产品量产介绍》为题作了分享。据介绍，与其他常规组件技术相比，HJT技术具备制造工艺流程简单、无光致衰减、无电位衰减、低温度系数及双面发电等众多优势。目前，晋能科技280W多晶组件与305W单晶PERC组件均已实现量产，创新研发的HJT60片双面组件通过TUV北德测试，功率达到344W，HJT60片组件量产功率档位达到340W，电池量产效率则超过22.5%。

 

        然而，HJT技术量产化之路仍存难点。李高非表示：“相比常规N型产品而言，HJT技术对于硅片本身的质量有着更为严苛的要求；同时，各工序Q-time控制要求非常严苛；双玻双面发电的组件结构也进一步增加了电池串联的难度。”

 

        在攻克技术难关的同时，晋能科技还针对HJT量产过程中高成本部分制定了专项降本计划。李高非分析称，“目前，硅片、导电银浆、靶材与制绒添加剂四项占据了电池BOM成本的较大比例。对此，晋能科技计划与供应商共同开发全新的导电银浆，优化耗材量，同时，通过开发全新靶材实现降本增效。到2018年，HJT产品整体成本与常规多晶的差距在30%，未来有望进一步降至20%以内。”