隆基绿能科技股份有限公司是全球最大的单晶硅光伏产品制造商，成立于2000年，拥有单晶全产业链研发中心，致力于为光伏产业提供高品质的产品和服务。隆基乐叶光伏科技有限公司是隆基股份的全资子公司，2016年单晶电池组件出货全球第一。

在4月19日的2017第十一届上海国际太阳能光伏展（SNEC）上，隆基乐叶开启了重量级新品——Hi-MO2。该产品具有高功率、高发电量、低LCOE等3大亮点，将开启高效单晶PERC双面发电技术新时代。

Hi-MO2的72型组件功率达360/365瓦，60型组件功率300/305瓦。该电池正面发电效率超过21%，与单面PERC电池相当。同时，背面采用了玻璃封装，实现了双面受光、双面发电，背面功率与正面功率相比不低于75%。产品背面可带来最高25%的发电量增益（根据系统电站设计和地面特点不同而不同），为电站投资者带来更高收益。Hi-MO2是基于单晶双面PERC技术开发的双面发电产品，PERC（钝化发射极及背接触）技术是晶硅太阳电池近年来最具性价比的效率提升手段，与常规电池产线兼容性高，并且产线改造投资成本低。PERC技术是未来3到5年内的主流电池技术，而双面PERC电池仅略微改变电池结构，成本与单面PERC产品相当，是PERC组件的未来发展趋势。

Hi-MO2将PERC单晶的优势充分延伸至组件背面，在不增加成本的基础上，具有更高功率、更高发电量的优势，将促进度电成本下降，为光伏电站投资者带来更高收益。隆基乐叶总裁李文学表示。隆基乐叶量产的首批高效双面单晶组件在内蒙古鄂尔多斯库布其沙漠的应用，成为目前国内双面组件商业应用的首个规模化项目案例。

编辑点评：

单晶双面组件在市场的成功投放极大的印证了光伏市场对高效率、高可靠、高收益产品的渴求，这是隆基在单晶PERC电池技术上不断创新的结果。据了解，隆基乐叶的Hi-MO2组件，该产品现已批量应用，未来，Hi-MO2将广泛应用于渔光互补水上电站、大型地面电站、屋顶分布式等光伏项目中，市场前景良好。

在光伏逐渐产业化规模发展的阶段，更高的效率与更低的成本是光伏行业发展的关键，光伏全行业都应该进一步促进光伏前沿技术产品应用和产业升级；产品供应商就是应该不断进行技术创新，提供最好的产品；行业应该多多关注新技术，让更优的技术产品用到各个地方，一起实现美丽中国梦。

作为光伏产业尖端技术的引领者，晋能科技始终遵循“生产一代、中试一代、研发一代”的滚动发展战略，并通过为用户供应平价高效的光伏产品，有效提升电站运营期的长期发电收益的同时，助力推动度电成本进一步下滑。目前，晋能科技常规多晶组件（JNMP）275W高功率档位产出比达到50%且拥有良好的抗PID效应；高效单晶PERC295W产出比则达到60%，首年光衰则低于1.5%。

对于电站开发者而言，保证项目较高的收益率意味着降低项目总成本，提升项目发电总量。谈及降成本的问题，晋能科技总经理杨立友分析，相比传统多晶组件，单晶PERC组件功率提升约7%，但降低的系统成本与其较多晶组件增加的成本基本持平，因此，PERC工艺并不能为度电成本的下降带来突破。而在各类创新高效技术的竞逐中，晋能科技的异质结双面电池技术（HJT），着力实现光伏降本增效。

晋能科技的双面HJT超高效组件采用转换效率超过23%的异质结双面电池，具有优异的弱光响应、-0.28%的超低功率温度系数，以及N型硅片超低衰减率等多重优势。同时，由于其具备双面发电特性，在不同的应用环境中发电量有8%-20%的增加。与普通高效组件相比，整体发电量提升44%。

在成本下降空间方面，相对于其他超高效太阳能电池技术，HJT技术工艺步骤少。通过对关键技术的突破和规模化生产，实现成本的进一步大幅下降。目前，HJT组件的量产成本是每瓦0.7美元，晋能科技当前的目标是三年内使HJT组件的量产成本下降至每瓦0.4美元。

编辑点评：

面对补贴的逐步下调，如何助力推动度电成本取得突破性下降也成为了电站开发者亟需解决的另一难题。异质结双面电池技术（HJT）成为了晋能科技着力实现降本增效的创新解决方案之一。光伏组件在电站系统中占比超过50%，是“降本增效”的关键环节。近两年的光伏组件企业不断通过技术创新研发新品，以实现提高发电效率降低成本的目标，相信在各个企业的不断突破下，未来平价上网的愿景离我们越来越近。

在单晶电池市场，单晶电池分为P型和N型，与传统的P型单晶电池相比，N型单晶电池凭借光电转换效率高、温度系数低、光衰减系数低、弱光响应等优势，具备较大的效率提升空间和潜力，是高效电池技术路线的必然选择，且随着PERL、PERT等电池新技术的引入，N型单晶电池的效率优势愈加显著。随着市场对效率和品质的要求越来越高，N型单晶电池必然成为未来技术发展趋势。

中来股份作为N型电池片的先行者,已对N型电池片进行了多年研究,在16年初已获得相关专利20余项,现已通过离子注入机国产化降低投资成本及主栅技术应用降低银浆成本,技术优势明显。2017年以来,已有晋能、林洋能源、LG等众多企业进入该领域,产能占电池片总产能的5%。众多公司的投入将共同推动N型硅片成本的下降和N型电池片效率的提升。

中来股份研发的N型IBC组件电池效率高于23%，60片型组件正面功率高达340W.N型电池具备更高的发电效率和发展前景，特别是N型双面电池，具有双面发电的特性，背面效率可达到19%以上，综合增益可达10%-30%。

今年4月份，上海中远海运物流供应链管理公司受江苏中军新能源委托，开发800MW的光伏发电专案，其集中采购与相关服务由中来股份得标。而中来股份旗下的子公司中来光电同时与中军新能源签署600MWp的光伏组件采购合约，将供应315W的N型双面单晶组件，合约价值人民币20.28亿元。本批组件将用于中军新能源2017年所开发的地面电站、分布式光伏、中国铁塔股份公司所将建置的通讯基地光伏专案。

编辑点评：

目前N型电池距离商业化的应用也越来越近，N型电池片具有光转换效率高、温度系数低、光衰减系数低、弱光响应等先天优势,只是由于成本劣势,还处于商业化应用前期。

由于效率高，相同容量的电站系统使用N型电池组件数量相较P型更少。在一些面积有所局限、可接受更高组件价格的地区(如日本分布式电站屋顶)，其他产品可装1兆瓦，N型可装到1.1兆瓦，优势相对显著。现阶段，N型电池的参与者包括英利、LG、锦州阳光、航天机电、陕西有色及浙江启鑫等公司，部分企业的技术路线有所类似。中来股份现已有多人加入研发团队，未来可能还将继续扩容。

对于N型单晶双面电池的未来，虽然上游目前还没有形成较完善的量产体系，但这并不难实现，因为下游有足够的电池需求量。相比P型电池21%的转换效率已经算是一个顶部区域，N型电池的转换效率仍然有很大的提升空间。

据了解，金刚线多晶是多晶必要的路径之一，但过于光亮的硅晶圆片会让电池片外观产生线痕问题、也会因常规酸制绒得到的高反射率而降低转换效率，故须再多加一道表面蚀刻的制程处理，业界普遍称之为黑硅技术。应用黑硅技术还能形成亚微米级的凹坑，提升入射光的捕捉，故在硅晶圆端降本、电池片端提效两方面都同时兼顾。

今年5月，协鑫集成宣布，其自主研发的多晶干法黑硅PERC电池平均量产效率已达到20.1%，最高效率达到20.6%，再次实现了产业化多晶电池平均效率的突破。在多晶高效电池技术路线的选择上，协鑫集成以金刚线切割多晶硅片降低成本、增加多晶竞争优势，配合金刚线多晶硅片的绒面解决方案以及多晶PERC高效电池技术，使效率增益>1.8%。在产品端叠加MBB、金刚等高效组件技术，实现光伏组件产品性能不断突破。黑硅结合背钝化技术制备的电池效率稳定在20%以上;使用常规BOM，60片组件功率即可达到290W。

据了解，协鑫集成多晶黑硅PERC硅片投产的组件，使用常规量产的组件BOM，以及无贴膜、透明EVA等特殊辅料，产出组件主档位功率输出大于285W，平均功率289W。而MBB黑硅PERC多主栅产品是协鑫下一步的发展主流，其特殊的栅线设计，使电池表面受光面积更大，电池银浆耗量更低。

目前协鑫集成已有效解决了多晶PERC电池的衰减问题。经电池LID衰减测试，相对电池效率损失控制在1%左右，并且实现了平均电池效率0.15%的增益。协鑫方面预计，2018年协鑫60片组件的平均功率可以达到300W。双面多晶PERC电池平均效率超过20%，双面率接近70%，双面多晶PERC组件在系统端的不同应用场景下发电量可以增加10%~30%(电池的等效效率21%~24%)。

编辑点评：

随着晶硅电池制造工艺越来越向更高效、更低成本、更规模化靠近，实验室效率数据已经开始显得不那么重要，对于协鑫而言，最重要的是实现量产，能大量生产和兼顾成本优势的高效率产品，决定自身产品的市场价值。伴随着协鑫集成多晶黑硅PERC电池的量产，搭配金刚双片技术将使单片组件功率得到大幅提高，进一步降低度电成本。PERC+黑硅+金刚线提供了平价上网的技术途径，是领跑者计划应该鼓励推广的技术。