SEMI光伏委员会6月初实现了一个重要的里程碑，在短短的5年发布了49项SEMI光伏标准，平均每年10％（2013年还没有结束！）。SEMI的目标发布50个以上光伏标准。 最初，大部分材料和设备制造商怕专属信息披露会存在问题，因而在光伏产业的参与和分享中犹豫不决。随着越来越多的会议召开，供应商和终端用户更多地参与SEMI标准程序生效。 许多现有的半导体产业SEMI标准被改变用途或修订用于光伏行业。光伏制造相比，半导体使用的要求趋势日趋严格。 事实上，18项光伏化学品标准出版来自于修改现有的半导体标准。 大多数光伏晶圆厂使用SEMI PV2设备通信标准 相同的模型，用于创建SEMI PV2-0709E - 光伏设备通信接口（PVECI）指南。尽管有许多现有的解决方案如SECS / GEM，EDA和XML格式的设备通讯，然而，通过评估和审查白皮书，SECS /GEM已经大应用于SEMI E30：在半导体环境下的通用模型（GEM）生产设备的通信与控制，因而被选为标准模板。设备接口规格工作小组（EIS TF）开发了Semi PV2并保持了各种设备的通信接口，并为部署先进的工厂管理和控制软件系统奠定了基础。 SEMI PV2产生了巨大的成功。今天，大多数光伏生产设施利用PV2作为设备通信平台，而SEMI PV35正是用于设备到设备通信的标准。 SEMI PV17 概括材料的可靠性和效率 PV2的成功带来SEMI PV17 1012 - 硅原料光伏应用规范，也取得了巨大的成功。硅原料批量制造有很高的需求预计，期望通过标准化规格来减少界面问题，启用共同的材料特性和条款的理解，这反过来又使制造太阳能电池硅锭更可靠。 SEMI PV17针对硅原料的不一致，被多晶硅生产商和用户广泛接受。 硅中微量元素在控制太阳能电池的效率方面也起着重要的作用。硅太阳能电池的硅原料的纯度水平，可能会影响太阳能电池的效率，以及用于转化成太阳能电池的硅的制造过程的生产率。 SEMI在硅太阳能电池生产的硅原料的微量元素检测提供了一些标准化的测试方法。例如，SEMI PV1（GDMS），PV25，PV10（INAA）（SIMS），PV43（红外探测）和PV49（电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）描述各种元素测试方法来跟踪使用不同的仪器仪表。 太阳能硅片，SEMI PV22规定了为100-210毫米晶圆的尺寸和各种参数，而SEMI PV29指定二维矩阵符号标记，SEMI PV32定义标记可追溯性硅砖。 光伏焊带 PV18（规格）和PV19（测试方法）在焊带规格中扮演重要的角色。电池和组件在运输过程中的震动是最终用户的主要关注，因为运送大量组件是一个挑战。对此，SEMI提供了PV38和PV23，关于电池（组件）的振动测试方法。 在晶圆缺陷检测方面，光伏硅材料专责小组已积极开发一些在线测试方法。这些测试方法包括PV39（裂缝），PV40（锯痕），PV42（波纹），PV46（横向尺寸），PV48（基准标记），都已成功完成并出版。目前正在实施这些标准。 从地区来看，SEMI中国光伏标准委员会最近完成了3个光伏标准（由全球委员会批准的）。目前，该委员会有8个工作队，有10个新标准正在进行中。 （见图1，完整的全球标准组织），我们希望有更多的中国公司在未来参与。 Semi在继续前进，重要的是，这是一个真正的全球性的努力。光伏标准发展为每个全球制造业区域作出了贡献。近600家光伏行业的专家，22个工作小组已制定并公布了49 SEMI光伏标准，包括设备，材料和测试方法用于晶体电池，组件和薄膜制造。 |
