摘要：本文介绍了鹿山新材在太阳电池EVA胶膜上的研究进展，通过对EVA胶膜性能的提升，进一步提高组件性能、降低封装成本、提高转化效率。 关键词：太阳电池；EVA胶膜；研究进展 EVA胶膜目前是最主要的太阳电池封装材料，用于玻璃、太阳电池、背板之间起到密封、保护的作用[1]。EVA胶膜占组件成本的不足5%，但对组件的封装质量起到关键的作用。作为太阳电池的关键辅材之一，EVA胶膜的发展仍是以降低组件封装成本、提高封装质量和转化效率为主要方向。 广州鹿山新材料股份有限公司(简称鹿山新材)十分重视科技创新，建设有国家级博士后科研工作站、广东省热熔胶工程技术中心、广东省企业技术中心和广州市太阳能电池关键封装材料重点实验室，专业致力于太阳电池关键封装材料的研究、生产。依托高水平的研发平台，对太阳电池关键封装材料开展了一系列的研究，部分成果已实现产业化，现对鹿山新材在太阳电池EVA胶膜上的研究进展做如下介绍。 1 排气速率研究[2] EVA胶膜的排气性能影响着组件层压出现气泡的概率，在层压过程中产生气体的原因分为两部分：一部分是抽气过程的气体，来源于层间残留空气；另一部分是加压固化过程的气体，来源于交联固化产生的小分子挥发物。交联固化过程的排气效率与其固化效率有关，而EVA胶膜的排气速率直接影响到抽气阶段排气效率。通过大量的实验验证，提出了EVA胶膜在层压抽气阶段的排气机理，如图1所示。
EVA胶膜的排气过程主要分为收缩阶段和扩展阶段。(1) 收缩阶段。在收缩阶段中，链段活动能力增强, 流延拉升产生的内应力使胶膜开始收缩。由于胶膜收缩方向与排气方向相反，阻碍内部空气的排出，使大部分空气密封于夹层之间。 (2) 扩展阶段。在胶膜收缩后，持续的加热使得熔体流动性增强。在此阶段中，自由流动的熔体开始扩展，由于扩展方向与排气方向一致，密封在夹层里的空气开始向外排气。 在EVA熔体扩展过程有如下两种情况： (a) 如果EVA胶膜具有较高的熔体流动性(高MI值)，夹层中的狭缝保留时间短，更容易被密封，使得较少空气从狭缝中排出，而较多空气从熔体中排出。 (b) 如果EVA胶膜具有较低的熔体流动性(低MI值)， 夹层中的狭缝保留时间长，使得更多空气从狭缝排出，而更少空气从熔体排出。 V (狭缝) >V (熔体) V (高MI熔体) >V (低MI熔体) 2 超快固化EVA胶膜(第一代) 降低太阳电池封装成本的途径之一即提高封装效率，目前影响组件封装效率的关键环节在于组件的层压时间，而层压时间是保证EVA胶膜达到理想交联度的关键，进一步提高EVA胶膜固化速度可实现封装效率的提高和太阳电池成本的降低。 |
