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光伏背板老化的原因

2013-7-24 11:40| 发布者: echo| 查看: 4547| 评论: 0

摘要: 不同结构光伏背板老化的原因都是塑料的降解,其降解过程按不同结构使用不同塑料而不同。  氟涂层光伏背板:  氟涂料是使用聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯的微小颗粒和基础树脂一起分散在溶剂中而形成。使用时将溶剂挥发 ...
       不同结构光伏背板老化的原因都是塑料的降解,其降解过程按不同结构使用不同塑料而不同。
  氟涂层光伏背板:
  氟涂料是使用聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯的微小颗粒和基础树脂一起分散在溶剂中而形成。使用时将溶剂挥发,氟塑料颗粒和基础树脂固化在被保护物表面,基础树脂可以交联也可以不交联。氟塑料本身以颗粒形式分散在基础树脂中,相互不接触。
  水汽或紫外线首先攻击氟塑料颗粒间基础树脂,导致其很快降解。基础树脂为环氧树脂、丙烯酸酯树脂或者是聚氨酯树脂,其耐候性远差于氟塑料。其本身是极性树脂,由于分子链较为复杂而树脂的结晶性低,所以其透水率也较高。水汽会通过涂层中的基础树脂和涂层中的细小裂纹攻击在下层的PET薄膜,而使PET很快降解开裂,而使这类光伏背板在强湿热老化时开裂严重。氟涂料涂层要形成有效的氟塑料层必须烧结,烧结温度在280至350℃之间,比如氟涂料预涂的铝板。而且氟涂料只适用于基材是硬的场合中。光伏背板在使用过程中经常被弯折,会导致涂层中生产很多肉眼看不见的微小裂纹,所以实际使用的光伏背板会比小面积用于老化测试的光伏背板更容易老化失效。制造组件时层压温度较高时,如发现有少量涂层剥落,说明了光伏背板上的涂层已经产生了很多细小的裂纹。
  唯一可以常温交联的氟塑料涂层是乙烯基醚氟涂料,比如中国旭硝子的Lumifilon。由于其含氟分子主链即提供了能溶解于溶剂的基团又提供可以常温交联的基团,所以其在常温下含氟分子链可以进行交联而形成致密的氟膜,是一种非常好的氟薄膜光伏背板的替代方案。
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