10.6.2测试范例
二个接收器样品对于程序A温度循环测试是必要的，全程使用温度循环，如果一个全尺寸的样品太大以致于不适合放入试验箱，或是因为设备太昂贵而无法使用，可以针对这个试验特别设计与制造一个较小的代表性样品，这样被精心设计的代表性样品，能够展现与全尺寸类似的故障机制，代表性样品的制造过程必须与全尺寸是接近的。
批注：温度循环试验可找出的可能失败机制，包含：电池脆弱的机械强度，粗劣的总线和焊接材料(松散、错误的焊锡、收缩)，不正确的接合(例如：差异过大的热膨胀系数和粘结层之间没有足够的缓冲层)，错误的粘合剂，以及较差的生产工艺。
在设计或制造具代表性的样本，特别需要考虑应包含但不限制以下几个方面：
a.替代的接收器在重复部分与章节的使用。
b.全尺寸样品可减少，如果可能的话，尝试使用至少两个满尺寸在部分章节。
代表性样品的应包含所有非重复或局部部分，例如：电池串的终端连接和转角、电气接头、机械接头、传感器、旁路二极管/阻流二极管。
10.6.3步骤：
三个选项列于表三，以适用于不同材料的使用，在热循环试验中应不在增加湿度，待测品可以在一个单槽系统或双槽系统，在高温±3℃内驻留时间至少10分钟，低温也是同样要求，循环数应该是每天10～18个循环。
目前下列任一选项皆适合于热循环而且是要能够通过的：
a.当样本是在黑暗中时(若有阻流二极管，则应短路)使用外部直流电源提供一个理想的反相电流(样品正常产生电流的方向是正极方向)。
b.提供一个完整的照射强度，使样品能够产生理想的正向电流
c.提供部分照射强度，结合外部直流电源来产生所需的电流往正向发展(旁路二极管，如果存在应开路)
批注1：当样品是并连串，需确保所需的电流能够提供给每一个电池，有时候需要将并联串分离，要提供给每一个电池使用独立的电源供应器。
批注2：基于这个标准所写的知识，一些大面积Ⅲ-Ⅴ族电池可能无法依据选项a)或c)，和一些检测设施设备可能被限制仅能执行选项b)，在这些情况下，热循环测试顺序A可以不施加电流进行，但是制造商需准备三个接收端的类似样品，但”失效”电池、电动失效Ⅲ-Ⅴ族电池，最低为1.25
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Isc应提供任何积极或消极的方向发展。
电流将被控制，以接近或大于电池与散热片之间的温度差，操作方式时需进行局部加热并且进行评估，而且接收器具备承受热不均匀、疲乏或其它压力的能力。当直达日照强度(DNI，Direct
Normal Irradiation)大于700
w/m^2风速小于2m/s时，依据运行条件下的热梯度才能判定接受器是属于商用模块或可直接量测。
这些接收器样品的及格判定将改为：在热循环试验之后，接收器电阻的变化应小于2%(不包括电池)，如果有适合的修正案，该规范将被重新评估，如果有必要，将进一步了解这个有效的议题。
一个热循环周期里面有10个速度平均的关闭循环数，但是当电池低于25℃则电流将被关闭，(见图8说明)，样品电路连续性，应进行监测和记录。
图8-温度循环试验的溫度和电流变化曲线(无刻度)
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