| 2、接线盒湿热试验 湿热试验对于接线盒来说是一个相当严酷的环境试验，接线盒湿热试验失败的主要现象有以下几种： （1）湿热试验后接线盒盒体碎裂失效。 （2）湿热试验后接线盒盒体和盒盖密封变形。 （3）湿热试验后接线盒与背板脱落。 （4）湿热试验后电气连接不可靠。 （5）湿热试验后接线盒电缆的抗拉扭性能减小，爬电距离、电气间隙减小。 （6）其他现象。 湿热试验失败可能的原因大致有以下几点： （1）盒体PPO材料的选择不当或用料不纯。 （2）密封螺母开裂导致在湿热之后电缆的抗拉扭性能削弱，或者直接开裂。 （3）接线盒盒体与硅胶不匹配，长时间高温高湿后接线盒与硅胶脱落。 （4）其他原因。 3、接线盒盒体灼热丝测试 接线盒盒体750℃灼热丝测试，是接线盒生产商选用接线盒材质的重要测试项目，也是接线盒认证测试中较易失败的项目之一。测试中，根据盒体材料从开始燃烧到火焰熄灭的时间长短，判定该接线盒是否能适合今后在户外使用。 接线盒支撑带电体部分在进行750°C灼热丝测试时，火焰熄灭时间Te为44.92s，不符合接线盒标准中灼热丝测试的要求。测试失败的主要原因是，接线盒材质无法承受灼热丝元件在短时间内所造成的热应力，不符合灼热丝测试的要求（没有火焰或是火焰可以在30s内自动熄灭）。 4、接线盒常规测试其他失败项 工频耐压测试失败见图9所示。其失败原因主要为爬电距离/电气间隙不足、环境试验之后绝缘性能受到损害（由于材料方面的原因）。接线盒带电部件抗腐蚀强度不足，其原因为金属件铜质选型和表面处理不当。 5、光伏组件接线盒质量改进建议 作为光伏组件的配套产品，接线盒所占成本不及电池成本十分之一，但却是决定光伏组件最终能否正常工作的重要部件。在此，笔者提出接线盒质量改进的几点建议： （1）将盒体、盒盖分体，由密封圈密封的设计，改进为盒体、盒盖压接一体式密封处理，加强整个接线盒结构密封性和密封强度。 （2）根据目前组件认证、制造、使用的需要，建议接线盒内预留扩展连接座；装配不同规格的二极管可以随时改变接线盒的最大工作电流；根据组件生产工艺在接线盒装配中保留密封胶和灌封胶两种安装方式。 （3）考虑在接线盒盒盖设置导气阀以导出盒体内部热量，或在接线盒内部采用薄片状金属端子，增加散热片，以达到降温的作用。 （4）通过系列测试，研究不同类型硅胶和不同材质背板材料的相互匹配性，为光伏组件制造商提供接线盒安装、使用、匹配的整套解决方案。 |
