透光率是EVA的关键指标，直接影响组件的发电效率，不同厂家生产的EVA胶膜透光率有一定差异，并且EVA在老化过程中透光率会下降，发黄。图3和图4是两种胶膜老化过程中透光率和黄度指数的变化图，可以看出，老化过程中EVA的透光率均有一定的下降，相应的黄度指数随着老化的进行逐渐提高，1#EVA在120℃老化52小时，透光率仍接近90%，黄度指数为2%，但是力学性能丧失，2#EVA在130℃老化100小时，透光率为89．2%，所以老化过程对透光率影响较小。
1#EVA在热空气老化过程中容易失效，变得发粘、失去弹性，如果这种失效发生在组件中，必然导致组件中出现分层、气泡现象，影响组件的发电功能。对老化失效后的1#EVA胶膜进行FT－IR测试，如图5所示。
从红外图中发现，老化失效后的红外谱图与老化前的红外谱图无明显差异，说明EVA分子链上的主要官能团没有发生明显变化，VA含量测试也表明，老化失效后的EVA的VA含量无明显下降（如表2）。
对老化失效前后的1#EVA胶膜用四氢呋喃进行溶解、过滤，对滤液进行GPC测试，结果如表3所示。
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