2、关键设备选型 关键设备奉行质量第一的原则，同时兼顾成本控制。由于受降低光伏组件成本的压力驱动，各种材料被投入市场，质量作为供求双方都要坚持的底线，其关键作用的在于生产商和施工方的质量意识。国内由于对施工人员没有资质要求，大多数一线员工在项目施工、技术指导、质量把关上经验不够，缺乏现场解决技术质量问题的能力。一些项目业主为了节约成本，对关键零部件质量把关不严，造成难以挽回的后果。比如支架不做防腐处理，只简单地涂抹上一层油漆；电缆不考虑热胀冷缩，逆变器质量不过关等等。 这里需要提醒大家的是，光伏电站工程中，特别要注意光伏组件的性能与安全，建议使用一流品牌；支架关注其可靠性，需要耐得住环境的腐蚀；汇流箱则关注断路器选型和过载能力；而逆变器则重点看它的逆变效率和电能质量，一般来说，一个电站尽量不要超过两种品牌。 3、规范化施工管理 一般来说，项目建设过程施行三位一体的管理制度，由业主、施工单位与监理单位协同合作，保证项目的进度和质量。 目前，国内大型光伏电站项目在质量保证体系方面还处于摸索阶段。某些光伏电站项目建设管理者，为了赶进度拿国家补贴，不仅做可研报告时蒙混过关，还盲目追求工程进度放松甚至忽视工程质量，最终导致质量事故发生。比如，黄河上游一座200MW电站曾惨被洪水冲垮。 4、运维管理 通过远程监控中心检测光伏电站的太阳辐射量、发电量、系统效率、关键设备的性能指标等，可以总结系统效率的规律和影响因子。例如，对于设备性能来说，辐射强度和温度是影响组件效率的显著因子，带载率和工作电压是影响逆变器效率的显著因子；而对于系统效率来说，由于其具备季节性，环境温度是显著因子，另外，组件清洗会明显改善系统效率，所以灰尘遮蔽也是显著因子。 此外，公司EPC管理中心技术部在设备采购时，根据设备的特点，确定设备的备品、备件和专用工具的具体要求和计划，并在设备供货的技术协议中予以明确，公司合同商务部门在设备采购时将备品、备件和专用工具与设备一起采购订货。 因此，有必要建立区域性维护中心，由一支独立、专业的检修队伍直接对口各项目公司电站，并专一负责电站的抢修及“春、秋检”。 说了这么多，总结一下，光伏电站的使用寿命和发电效率是降低度电成本的关键因素，针对西部的严苛气候条件，在电站设计到运维整个生命周期中，都要对关键风险进行控制，这样才能降低度电成本，提高投资回报。 —— 光伏测试网特约稿 |
