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一、助焊剂
1.焊接材料的主要成分 2、助焊剂的特性 2)扩散(纵向流动) :伴随着熔融焊料在被焊面上扩散的润湿现象还出现焊料向固体金属内部扩散的现象。 例如,用锡铅焊料焊接铜件,焊接过程中既有表面扩散,又有晶界扩散和晶内扩散。锡铅焊料中的铅只参与表面扩散,而锡和铜原子相互扩散,这是不同金属性质决定的选择扩散。正是由于这种扩散作用,在两者界面形成新的合金,从而使焊料和焊件牢固地结合。
3、常用助焊剂的作用
1)破坏金属氧化膜使焊锡表面清洁,有利于焊锡的浸润和焊点合金的生成。 2)能覆盖在焊料表面,防止焊料或金属继续氧化。 3)增强焊料和被焊金属表面的活性,降低焊料的表面张力。 4)焊料和焊剂是相熔的,可增加焊料的流动性,进一步提高浸润能力。 5)能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递。 6)合适的助焊剂还能使焊点美观。 4、助焊剂残渣对组件造成的不良影响包括以下几点:
1)、过多的助焊剂残留会腐蚀电池片 2)、降低电导性,产生迁移或短路。 3)、残留过多会粘连灰尘和杂物。 4)、影响产品使用的可靠性 5)、 影响EVA与电池片的粘结。 6)、可能在电池片的主栅线产生连续性的气泡。 7)、助焊剂的储存环境
一般助焊剂使用期为6个月,放置干燥通风处,避免阳光直射。 二、焊带
1、主要材料 焊带主要基材为无氧铜(铜的纯度为99.99%),表面热镀了一层锡层。 2、主要作用
通过焊接过程将电池片的电极(电流)导出,再通过串联或并联的方式将引出的电极与接线盒有效的连接焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料,焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率,对光伏组件的功率影响很大。 一般选用焊带的标准是根据电池片的厚度和短路电流的多少来确定焊带的厚度,焊带的宽度要和电池的主删线宽度一致,焊带的软硬程度一般取决于电池片的厚度和焊接工具。 3、助焊剂与焊带的关系
焊带通过助焊剂的浸泡去除表面的氧化膜,并在表面覆盖形成了一层均匀、平滑、连续并附牢固的焊料层。在焊接过程中可以有效地清除栅线表面的氧化物,加快烙铁头温度的传递,将焊带牢固的与电池片的主栅线结合。
4、焊带的储存环境 焊带避光、避热、避潮,不得使产品弯曲和包装破损。 最佳贮存条件:放在恒温、恒湿的仓库内,其温度在0-25℃之间,相对湿度小于60%。用棉布或软泡,保质期为一年。 |