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图4 模拟湿尘腐蚀试验 3.应对解决方案 产品设计上要考虑温差的影响,同时考虑凝露风险,如单板集中、涂覆保护、内部风扇散热等多项措施。在验证方面一般采用高温淋雨试验和PTC带电温循试验来验证整机性能,作为查找薄弱点的主要方法。同时通过外场暴露来补充验证严酷环境的长期适应能力。 设计中考虑温度均衡、温差分布连续,防止内部形成明显的温差,从而平衡内部单板温度。提高产品对温变的适应性。通过热仿真的方法分析散热器、内部功率管、PCB单板器件等的热数据,设计中使热平衡均匀分配。 图5 内外部风道分析图 图6 整机热仿真分析 4.试验验证方法 4.1高温淋雨试验 4.1.1高温淋雨试验的场景分析 淋雨试验室在高温、高湿的条件下,通过冷水直接冲淋试验样品,让样品外部快速降温,此不仅是验证试验样品的IP防护等级,同时也是验证内部凝露的风险。一般通过内部贴湿度试纸的形式来检查内部是否发生凝露。同时也可进行带电试验,检测逆变器在高温淋雨时是否得到保护或失效。 夏天在高湿特别是在热带雨林地区使用的时候模块内部容易有凝露情况发生,通过淋雨试验来检验IP65等级的抗凝露能力,优化内部单板设计。正常使用时,模块内绝对湿度变化非常小,而下雨天模块内的平均温变速率已大于了4度/分钟,加上风速影响,温变率会进一步加大。 |