英利绿色能源控股有限公司全球最大的垂直一体化光伏发电产品制造商，8月8日宣布，公司在单晶晶棒生产过程中，小规模尝试采用碳/碳复合材料制作的碳碳埚替代传统石墨埚，成功解决了石墨锅使用寿命短，潜在事故成本高的问题，同时提升了硅棒利用率，根据初步测算该工艺创新可使单晶组件生产成本下降每瓦0.05元人民币。 

       热场技术是单晶晶棒生产的核心，决定了产品的质量、能耗的高低，目前常规单晶热场主要使用石墨材料制成热场中的加热器件坩埚——石墨埚，存在着强度低、使用寿命短的缺点，并且存在断裂引起的漏硅事故概率。碳/碳复合材料是碳纤维及其织物增强的碳基体复合材料，具有低密度、高强度、高导热性、抗热冲击性能好、尺寸稳定性高等优点。公司在实验过程中大胆尝试新材料，使用碳/碳复合材料制作的碳碳埚替代传统石墨埚，降低单炉坩埚的使用成本，提升拉晶稳定性，实验中硅棒利用率可提升3个百分点，从而使得单晶组件生产成本可降低约人民币0.05元/瓦。 

       英利绿色能源董事长兼首席执行官苗连生先生表示：“在成长为全球最大的太阳能组件制造商的过程中，技术担当了非常重要的角色。长期以来我们一直重视技术创新，工艺提升，并在整个产业链各个环节，推广应用新材料、新技术，提高生产效率和产品质量，从而不断降低太阳能发电的成本，为实现‘生产老百姓用得起的绿色电力’的使命而努力。”