光伏已经成为清洁能源的代表名词，也是最值得利用、最广泛、最亲近的清洁能源。前几年，当光伏行业进入盲目扩张和面临严峻的成本压力时，上游产业链的污染成了人们抹不去的心病。经过多年的治理和关注，上游产业链的环境安全事故似乎已逐渐被大家淡忘。于是，一个新的污染源，逐渐开始受到人们的重视。

       目前我国在制造光伏组件时普遍使用含氟聚合物背板，由于这一聚合物中含有卤族元素，无论是含氟原料的生产还是含氟产品的最终处理，都可能会带来一定的环境污染。在生产PVF、PVDF等各种含氟粒子时都需要用到含氟原料；在组件报废后，含氟聚合物回收、处理、再利用都可能会面临一些困难，由此带来的环境污染问题未来将会凸显。鉴于业内目前尚无有效的回收方案和技术，加之碳氟化合物异常牢固的化学结构，通常的掩埋处理方法在1000年内都无法降解该成分。同时也因氟在燃烧后会释放出有毒有害的气体，所以，也无法用焚烧的方法处理。按照这样的情形发展下去，光伏组件带来的环境污染问题在不久的将来会变得越来越严峻。

       来自国家环保部门检测的数据显示，地方性氟中毒在我国分布非常广，云南、湖北、内蒙古、甘肃、吉林等多地现有病区县1296个，占全国总县数的46.8%.吸入氟含量过高的空气，饮用高氟水，食用被氟污染土地种植的食物，都有可能患上氟骨病，轻者牙齿缺损、脱落，重者骨关节疼痛，肢体和躯干运动功能有障碍，极大地危害人们健康和生活。

       同时，含氟光伏产品的污染隐患也使我国光伏产品进入日本市场也遭遇了一些困难。如，日本环境因素对于产品要求苛刻。日本临近海岸，北部地区冬季积雪量大，需要光伏组件有良好的抗盐雾、抗台风性能和承受较高雪荷的机械性能。另外，我国出口企业在日本开始出现竞价销售。随着越来越多的中国企业进入日本市场，国内部分小企业又开始了价格战，以低价供应质量相对较差的产品，已开始影响我国生产组件的口碑和信誉。

       中国是背板生产的超级大国，每年向全球供应一半以上的含氟背板。含氟背板的生产过程中有溶剂的污染，含氟原料的废料污染。同时中国又在日益成为新的光伏应用大国，年装机量逐渐在国际市场上占主导地位，已经不是过去的95%出口。有数据表面，国内市场上的含氟背板装机总量已经超过10GW，若以1MW装机的背板用量7200平方米计算，国内已经使用的含氟背板用量达7200万平方米。所以含氟材料的废弃物管理、废弃背板的管理、废弃组件中的背板安全管理将成为一个新的课题。

       从源头上看，背板中的含氟原料，之前一直被杜邦、3M、大金、霍尼韦尔等国际知名企业垄断，含氟原料的生产业在国外。但随着市场的转移，国内对研发的投入，国产含氟原料正以迅猛的上升势头逐渐侵蚀进口产品的市场。浙江蓝天、杭州福膜等公司已经在批量生产、供应、使用含氟原料粒子。这为光伏市场含氟产品的污染控制又增加了一个源头，值得引起大家的重视。

      当然，含氟背板并非光伏背板的唯一选择。非含氟的背板如康伟明公司、东丽公司的产品也在积极地推进。但从行业的认知来看，这些产品的市场占有率仍然较低，何时能够大规模地应用、何时能被证明能在大多数环境下应用还有一定的过程。