“光伏背板是影响光伏组件转换效率的主要因素，某种程度上说，光伏背板的质量和寿命对组件的转换效率起着决定性作用，直接决定电站的发电成本，而背板关键材料又决定着背板的优劣。目前国内光伏电站进口背板约占60%，即使是国产背板绝大多数仍使用进口氟膜和氟涂料。因此，氟材料的国产化是背板国产化的关键所在。”近日，浙江歌瑞新材料有限公司（简称“歌瑞”）副总经理徐诚表示，目前，歌瑞生产氟合金膜无论是在工艺上还是性能上都与国外先进产品没有差距，而且更具性价比优势。

　　背板材料决定组件转换效率

　　光伏市场快速增长带动了封装材料市场的强劲爆发，并导致供应链的暂时性短缺。与此同时，组件价格也出现显著下降，给生产成本和光伏组件原料成本带来巨大压力，促使封装材料市场朝着新型材料和创新供应商转变。

　　由于封装材料对组件效率、稳定性和可靠性方面有着显著的影响，再加上市场压力的推动，对封装技术和材料的选择便成为了组件设计过程中的一个关键步骤。

　　“光伏背板对于降低光伏组件成本、提高光伏发电效率、保障光伏发电寿命等具有决定性作用。”中天光伏材料有限公司研发中心主任王同心说，光伏发电的高成本是制约光伏发电走进千家万户的最大障碍，因此降低光伏发电成本，实现光伏市电同价是光伏发电的大势所趋，而光伏背板作为保障光伏组件发电寿命的重要封装材料，对于降低光伏发电成本具有重要作用。

　　目前市场上主流的背板材料主要有聚氟乙烯 （PVF)薄膜和聚偏佛乙烯（PVDF）薄膜两种，前者以杜邦的TEDLAR产品为主导，长期占据光伏背板原材料市场，后者则是随着背板降低成本、环保要求等市场需求逐渐被用户所接受。

　　“PVDF薄膜是光伏组件用背板的重要组成部分，具有卓越的耐气候老化性能，对紫外线，缺氧和湿热都非常稳定。PVDF薄膜一般用在背板最外层，能够有效保护组件中所有其他有机薄膜，给晶硅电池提供一个良好的封装环境。”徐诚说。

　　PVDF薄膜的加工可以采用现行通用的塑料加工方法,主要是吹塑和挤出流延法，具有加工方便,环保节能,薄膜良品率高的特点。

　　在大多数组件商要求不断降价的同时还对背板质量提出更高要求，光伏封装材料亟需进行更新换代，满足新时期下的市场需求。背板的最终发展趋势应该是找到一种耐候性比较好的材料代替PET类背板，而性价比、功能性、耐老化性能无疑将成为主要参考指标。