| 2.5 静电吸引机理 由于在胶粘剂与被粘物界面上形成双电层，产生了静电引力，有较强的粘合作用，当胶粘剂从被粘物上剥离时有明显的电荷存在。 2.6 弱边界层机理 当粘接在界面发生破坏时，往往是内聚破坏或弱边界层破坏，弱边界层来自胶粘剂、被粘物、环境三者的任意组合。如果杂质集中在粘接界面处，在胶粘剂和被粘物中都可能出现弱界面层。当发生破坏时，看起来是在胶粘剂和被粘物的界面，实际上是弱界面层的破坏。如果采用表面处理方法除去低分子物或杂质，可明显提高粘接强度。 以上几种胶粘剂的粘结机理是胶粘剂普遍的粘结机理，针对太阳能电池背板各层膜材料及所用胶粘剂来说，化学反应机理、机械啮合机理、吸附机理、弱边界层机理对粘结力起比较重要的作用，而扩散机理、静电吸引机理对粘结力的影响相对较小。 3 胶粘剂主固比与涂胶量的影响 胶粘剂主剂为聚酯多元醇，固化剂为异氰酸酯，多元醇与异氰酸酯反应生成聚氨酯，主剂与固化剂的比例直接影响胶粘剂的初始剥离强度及耐湿热老化性能，但是初始剥离强度与耐湿热老化性能是一对矛盾体，所以要寻找一个合适的主固比，在初始粘结力和耐湿热老化性能方面找到一个平衡点。涂胶量对背板的初始剥离强度和耐湿热老化性能的影响是正相关的，而涂胶量增大会提高生产成本，所以找到一个最优的涂胶量对层间剥离强度起最佳作用。 3.1 胶粘剂主固比的影响 将主剂、固化剂比例设定为11:1、13:1、15:1、17:1、19:1、25:1，分别配置胶粘剂，制备太阳能电池背板， 背板结构：ETFE/ 胶黏剂/PET/ 胶黏剂/PE, 干涂胶量按照10g/m2，进行涂胶复合，50℃，72h 交联固化，对ETFE/PET 的层间剥离强度进行测试，测试结果见表1。
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